石棉县大渡河川心店中段防洪堤 建设工程
施工组织设计 （二标段）
投标单位：四川元德建设集团有限公司日期：二 00 九十二月十六日
目 录
第一章 工程概况 ------------------------- 42 一、工程项目特征 ------------------------ 42 二、地形地貌 -------------------------- 43 三、交通条件 -------------------------- 43 四、天然建材 -------------------------- 43 第二章 施工总体布置 ----------------------- 44 一、施工总布置原则 ----------------------- 44 二、水电及通讯系统布置 -------------------- 44 三、场内施工道路 ------------------------ 45 四、弃碴场 --------------------------- 45 五、砂石料开采、加工系统 ------------------- 45 六、砼系统 --------------------------- 46 七、施工辅助企业、仓库及生活设施 -------------- 46 第三章 施工准备 ------------------------- 48 一、前期准备 -------------------------- 48 二、测量放线 -------------------------- 48 第四章 主要项目施工方法 --------------------- 50 一、土石方开挖 ------------------------- 50 二、填筑碾压 -------------------------- 51 三、埋石混凝土防洪墙施工 ------------------- 56 四、格宾石笼墙址施工 ---------------------- 58 五、变形缝施工 ------------------------- 59
六、砼工程施工 ------------------------- 59 七、施工导流 -------------------------- 63 第五章 施工进度计划与措施 ------------------- 65 一、编制说明 -------------------------- 65 二、工期 ---------------------------- 65 三、保证工期的措施 ---------------------- 65 第六章 施工技术措施 ---------------------- 69 一、施工技术措施 ----------------------- 69 二、冬雨季施工措施 ---------------------- 71 三、降低工程成本措施 --------------------- 71 第七章 质量保证措施 ---------------------- 73 一、工程质量目标 ----------------------- 73 二、工程质量方针 ----------------------- 73 三、组织措施 -------------------------- 73 四、技术措施 -------------------------- 74 五、原材料质量保证措施 -------------------- 82 六、混凝土质量通病预防措施 ----------------- 83 第八章 安全管理体系与措施 ------------------- 87 一、安全组织保证 ----------------------- 87 二、安全技术措施 ----------------------- 87 第九章 施工现场标准化管理 ------------------- 91 第十章 环境保护管理体系和措施与文明施工 ---------- 93 一、环境保护 -------------------------- 93 二、文明施工 -------------------------- 94 第十一章 资源配备计划 ---------------------- 97 一、组织机构 -------------------------- 97
二、机械设备配置 ( 见附表一：
拟投入本项目的主要施工设备表 )
三、劳动计划表（见附表三：劳动力计划表）
第一章 工程概况
一、工程项目特征 本工程为石棉县大渡河川心店中段防洪堤建设工程（二标段）
， 位于石棉县川心店。
拟建场地地层主要为第四系人工填土（ Q 4 ml ）、第四系冲积层 （ Q 4-1 al Q 4 al ），岩性分别为素填土、耕土、中密卵石和密实卵石。
川心店垫高防护工作位于川心店社区， 工程区地处大渡河右岸， 堤线由南西—正东向展布， 分别位于河漫滩和Ⅰ级阶地， 场地后沿为山麓斜披地貌，大部为本被坡积物所覆盖，仅局部地段有基岩出露，
后坡坡角在 35 °~ 60 °，局部近于直立，拟建中的雅沪高速公路从场地后沿通过，场地现状主要土地性质为河滩地及耕地。
川心店垫高防护工程区场地临河宽度约 45m ~ 85m ，顺河向堤轴线长 291.46m ，防护工程主要由防洪墙、场地填筑等几部分组 成。
防洪墙：
防洪墙为 C20 埋石混凝土衡重式挡墙， 其底板为 C20
水下混凝土，最大墙高 10.77m ，一般在 10 ~ 10.5m ，防洪墙顶高程 854.18 ~ 855.055m
。
场地填筑：防洪墙内侧为场地垫高填筑区，采用碎石土分层碾压填筑，最大填筑高度 10m ，平均填筑高度约 4.0m 。
川心店垫高防护工程为居民点防护，居民点规划安置 510 户， 共计 1229 人，防护造地面积约 19.73 亩，其防洪标准为 20 年一遇 洪水位（频率 P=5% ）。工程施工总工期 7 个月，静态总投资为 898.23
万元。
二、 地形地貌 工程区地处大渡河右岸，堤线由南西—正东向展布，分别位于河漫滩和Ⅰ级阶地，其上游与石棉县城相邻，下游与污水处理厂相 连，堤线长约 0.27km 。场地后沿为山麓斜坡地貌， 大部为崩坡积物所覆盖，仅局部地段有基岩出露，后坡坡角在 35 °~ 60 °，局部近于直立，拟建中的雅沪高速公路从场地后沿通过；场地前沿为大渡 河，河流流向由南西—南东向，河床宽度在
150 ~ 200m ，堤线最高处高出水面约 2 ~ 3m 。场地下游段分布 848.77 ~ 852.80m ，最大约高差 4m ，堤型为单堤结构，拟采用挡墙。
三、交通条件 该工程对外交通便利。
四、天然建材 河砂可在石棉县郊采砂场购买；条石、 块石可在响水沟块石料场1 、响水沟块石料场 2 采集，可满足施工需求。工程所需水泥可在石棉购买。所有材料均可用汽车运至工地。
第二章 施工总体布置
一、施工总布置原则 根据本工程的地形、 地质条件及现场实际条件， 进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理 布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时 尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方
便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。
二、水电及通讯系统布置 1 施工供水、生活用水 生产用水采用离心泵从大渡河中抽水， 用自来水管引接至各施工 点。
生活用水从附近接自来水管至生活区。
筛分现场采用直供水方式，即采用 1 台离心式水泵在筛分场附近河中提水，直接供给筛分系统。
2 施工供电 现场施工用电的高压线路由业主提供，发包人将供电线接至现
场，我公司负责安装变压器，设一容量为
100KVA
的变压器，自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面， 分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜， 并根据安全用电要求， 各配电柜都安装漏电保护器， 并做到一机一闸一保护。
施工现场低压动力线根据实际需要
进行架设。并设一台 50kw 的柴油发电机，以备停电时使用。
4 通讯 项目经理部安装一台程控电话机， 另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。
三、场内施工道路 1 、对外交通 本工程对外交通方便，直接通过公路进入现场工地。
2 、场内施工道路 场内施工道路沿堤内坡侧位置， 修筑一条贯通整个施工现场的施工道路， 与本工程两端入口的施工道路相连接。
另需在砂砾料场修建临时道路做运输道路， 并与场内临时施工道路连通， 需修建砂砾料场内的道路。
四、弃碴场 本工程的弃碴场于防洪堤外侧堤脚线 10m 以外，直接弃碴。
五、砂石料开采、加工系统 防洪堤填筑料直接在向阳回填料场、
响水沟回填料场、 小水村回填料场、迎政乡八牌村回填料场开采。
采用 1m 3 反铲开挖， 5 ～ 8T 自卸汽车运输，直接上堤填筑。石骨料采用筛分加工生产。毛料采用 1m 3 反铲开挖， 经初筛分系统剔除 >80mm 的超径料， 初筛分系统采用自制简易网筛。
初筛后砂石料装载机上料到筛分系统。
筛分系统设1 台 SZZ 2
型自定中心振动筛分系统，筛分机设三层筛网，电机功率 3.0 kw 。筛分加工好的成品级配砂石料，采用 1m 3 装载机装 5-8T 自 卸汽车运成品砂、骨料到砼系统储料仓。
砂石料的清洗采用清水离心泵 IS50-32-125 （ Q=12.5m 3 /h ， H=20 ，N=2.2kw ）直供水方式从河中提水，形成压力水配合筛分机 进行冲洗。
六、砼系统 根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和系统采用 2 台移动式 0.4m 3 拌和机拌和砼。
七、施工辅助企业、仓库及生活设施 1、施工辅助企业及工地实验室 施工辅助企业及工地实验室主要包括：
汽修车间、 钢筋车间、 模板车间、试验室等共计建筑面积 200m 2 。主要布置在内堤附近征地范围内，根据工程需要就近布置，见下表。
2、工地仓库 各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、 爆破器材库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积 300m2 。
主要布置在内堤生活区附近。
名 称 建筑面积（ m 2 ）
备 注
设备物资库 100 砖瓦结构 生活、劳保库 50 砖瓦结构
水泥仓库 100 砖瓦结构 油料库 50 砖瓦结构 合 计 300
办公室 120 职工宿舍 500 食堂 80 其他 80 合 计 730
第三章 施工准备
一、前期准备
本工程进场后， 马上进行施工准备， 并积极与业主配合， 完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等， 一切抢前抓早， 争取主动。
1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系， 及职责范围。
2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清 本工程的施工特点及有关地方性法令和法规， 在此基础上， 制定施工总体规划及措施。
3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测 量成果。报批监理工程师。
4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。
二、测量放线 1 平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点，用
TDJ6E 经纬仪放出施工控制轴线， 按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等， 并确保其满足施测精度， 在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，
对主要轴线点打设保护桩， 使万一原点破坏时也能很快恢复， 几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
2 高程的控制
利用水准仪控制高程， 在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点， 从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差， 并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3 坐标 点、高程控制点设置原则 坐标 点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
4 测量放线 人员组成 工程测量放线 的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放线 小组，测量组由测量工程师负责，并配备
3～ 4 名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放线 和复测。
5 测量仪器配备 根据工程施工实际， 拟配备 TDJE 经纬仪 2 台，S3 水准仪 3 台， 50m 钢尺 2 支，水准塔尺 4 根，放线 花杆 6 根，并根据需要从公司调用。
本标段开挖按照分段施工的方法进行， 首先进行河堤首部位基础的开挖处理，以便河堤基础处理并经验收合格后及时进行填筑工作， 尽量避免挡墙基础开挖料二次转运， 河堤顶部内填应注意与后续堤身填筑碎石土 的相互衔接， 严格按照规范要求进行施工。
河堤内外侧挡
墙基础开挖自上而下分层进行， 开挖时可根据两侧空地范围考虑将碎石土临时堆放在开挖基坑内侧， 待混凝土工程达到一定强度后用挖掘机利用开挖料对河堤内侧进行碎石土回填并进行碾压至设计边坡， 减少外运量。碎石土开挖机械主要采用 1m3 挖掘机进行，不便挖掘机开挖的部位采用人工开挖。
开挖施工必须遵循以下程序：
1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图，开挖过程
中，应定期测量断面图， 使开挖断面符合设计要求。
开挖工程结束后， 必须实测竣工断面图，作为工程竣工资料整理的依据。
2、基础开挖根据施工图纸和施工控制网点，进行测量定位，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放、检查开挖断面及高程。
3、开挖自上而下按顺序分段进行，挖掘机后退法挖。
4、根据设计图纸开挖后的轮廓不应有反坡，应将其顶部削成钝
角或圆滑状。
靠外侧挖一集水沟 （ 0.3m ×0.3m ），并每间隔 100m 挖一集水坑（ 1m ×1m ），用潜水泵及时将渗入基坑的河水抽排至原河 道。
5、开挖完毕后，必须及时提请建设单位组织验收。验收前应认
真按施工规范和设计要求做好自检工作。
6、开挖工程在完成验收后应具备下列竣工资料：
原始地面、竣工建基面、纵横断面图。
基础竣工地质报告，地质素描图。整理成册的《基础验收证》 。
二、填筑碾压
1、场区填筑 挡墙完工， 待墙体达到一定强度和高度后， 开始在清理后的场地上进行碎石土填筑。填筑采用进占法施工，自备料场采用 1.6m3 液压反铲集料， 10t 自卸汽车运输至工程面、 T120 推土机摊平，手扶式震动碾碾压。每层铺土厚度不大于 30cm ，同时配备 2 ~ 3 名普工负责土料中杂物的清理。
填筑顺序是由低处自下而上分层铺填， 不得顺坡填筑；横断面上的地面坡度陡于 1：
5 时，应将地面坡削至缓于1 ：
5；分段填筑时，各段应设立标志，以防出现漏压、欠压和过压， 上下层的分段接缝位置应错开，且相邻的施工段的作业面应均衡上 升，段与段之间的不可避免地出现高差时，应以
1：3 ~ 1 ：5 的斜坡相接， 在大的斜坡结合面上填筑时应边上升边削坡至质量合格层，
并边刨毛、边铺土、边压实。
填筑碾压时， 手扶式震动碾开行方式为进退错距法， 其行走方向平行于防护堤轴线， 碾迹的搭接宽度大于 0.3m ，分段、分片碾压时， 相邻两个工作面碾迹的搭接宽度平行于防护堤线方向不小于
0.5m ， 垂直于防护堤线方向应为 3 ~ 5m 。碾压时，震动碾的行进速度不宜 大于 2km/h ，对机械碾压不到的死角铺以蛙式打夯机进行夯实。碾
压过程中随时注意对土料含水量的控制，避免出现“弹簧土”
，同时保证每个施工断面连续均匀的碾压至填筑层的全部深度和宽度，
堤面碾压成中间稍高，两边稍低的形状，形成
2% 的坡比，以利排水。
在进行场地填筑时，注意天气对施工的影响，当降小雨时 (1mm/h ~ 3mm/h ，地面已全湿，但无积水）应停止施工，在已填
筑区域开沟导排雨水， 只有当料场及填筑面内积水、 泥浆等全部排干， 含水率符合填筑要求后才能重现开始施工。
填筑区填筑碾压后相对密度不低于 0.80 ，并且压实度不小于 0.97 。
2、填筑压实施工工艺 砂卵石填筑工艺流程图为：
原始断面测量
基础清理 、压实、验收
碾压试验确定参数 碎石土上堤
推土机均匀摊铺填料
分层碾压
碾压层取样试验
下一层铺料碾压
1）
清基处理 本工程清基采用人工配合推土机进行清基处理， 清除地基表面的素填土、堆积层、砂土层、施工弃渣、腐植土、植物根须、杂物、废
渣等，由 10t 自卸汽车运输 6km 至永和垫高场地堆存。
清基完毕后， 采用 13 ~ 15t
振动碾对场区进行分单元逐块碾压密实。清基厚度按
平均 0.5m 计，施工时应以现场情况决定清基厚度。
埋石混凝土挡墙基础开挖安排在开工枯期进行， 按设计挡墙位置放出基础开挖线，并在现场明确标志。基础碎石土开挖采用
1.6m3 液压反铲进行， 10t 自卸汽车运输至材料堆放场作为垫高区回填料。
填筑前对清基合格的堤基事先进行机械平整压实。经验收合格的
堤基应及时填筑， 因故延搁的填筑前应予复检， 不合格部位应重新处理。
根据划分的施工段， 填筑料在相邻段内采用基础开挖有良好天然级配的砂卵石直接上堤填筑，填筑采用挖机后退法进行。
2）
现场碾压试验 本标段填料碾压采用振动碾进行， 在碾压前应进行现场试验， 确定最优参数，供施工过程中参考。
现场碾压试验在堤身填筑前进行， 是一项认真细致的工作， 现场必须组织专门班子进行，指定专人负责。具体步骤如下 : 1、平整和压实场地：试验场地必须进行平整处理，其表面不平
整度不得超过± 10cm 。对试验场地的基面应进行碾压处理以减少基层对碾压试验的影响，设置测量方格网和起始高程点。
2、检测振动碾工作特性参数：
振动频率、 振幅、减振气胎压力、 碾重等参数，并做好详细记录。
3、填筑铺料：按照规范的铺层厚度，用进占法铺料，推土机平
整。
4、布置方格网点：在各试验单元区内布置 0.5 ×1.0 的网格，以
测量压实沉降量， 并在填筑区外设置控制基桩。
在各单元的网格测点上以颜色标记和编号，用水准仪测量并记录其初始厚度与相对高程。
水准尺下必须放旋转尺垫。
5、碾压：分别按核定的碾压行车速度、碾压遍数和加水量进行试验。碾压时，以不错距碾压为主，两条相邻的碾压带连接处，应存在 5% ～ 10% 的振动滚筒宽度的压痕，不应重叠。振动碾应在振动滚筒同一碾压带上进退碾压，进退时均起振，各算振压一次。
6、测量压实沉降量：碾压完毕后，按前述方法分别测量各网格 测点在碾压前后的相对高程变化， 计算出每一次试验单元的平均沉降
量。
7、取样检查：用注水法在试区分别取样测定压实密度及填料级
配。各试验单元密度均以 2 个试样的平均值为试验值。
8、根据试验数据描绘有关曲线，确定最佳参数。
4）堤身填筑 填筑作业包括铺料、 洒水、碾压三道主要工序， 还有超径料处理、坡面整坡、护坡施工等项工作。为提高施工效率，避免施工中相互干
扰，确保施工安全，填筑作业采用流水作业法组织施工。
砂卵石料由挖机填筑后， 采用推土机摊铺、 平整， 铺填方法根据施工情况选用进占法、后退法或混合法。
填筑前应对基础面进行压实处理， 并经监理工程师检验合格后方可进行大堤填筑。
堤坝填筑应从最低处开始， 按水平分层的施工方法逐层向上铺料压实， 不得顺坡填筑。每层填料厚度按照试验参数执行。根据我公司以前砂砾料碾压经验， 初选铺层厚度 30 ～ 50cm ，碾压遍数 6 遍。但最终数据由现场碾压试验确定。
铺料厚度要均匀， 同一层面保持相对水平，较大石块应剔除。对于复合式堤段，在进行上部斜
坡填料时，应超过设计边线 30 厘米，超填部分压实后进行人工削坡处理，达到设计边线。堤身填筑分工作区段进行，每道工序应紧密衔
接，施工时应做到相邻的分段作业面均衡上升，以减少施工接缝。段 与段之间不可避免出现的高差，应以斜坡相接，斜坡以 1 ：2.5 为宜。振动碾行驶方向应平行于堤轴线， 振动碾压不到的部位采用小型 机械压实，压实遍数适当增加。另外，对于靠近挡墙两侧范围内、三
角区域内， 不能使用大型振动碾压实或振动碾无法操作时， 采取人工夯板压实或利用冲水法冲实。
三、埋石混凝土防洪墙施工 本工程防护堤采用 C20 埋石混凝土衡重式挡土墙，墙底板基础
为 C20 水下混凝土。挡墙顶设计高程 854.18 ~ 855.055m
，墙顶纵坡为 0.3% ，挡墙迎水面边坡为
1：
0.15 ，背水面上墙坡比 1 ：0.30 ， 下墙坡比 1：
-0.30 ，挡墙顶宽
0.9m ，最小墙高 9.77m ，最大墙高10.77m ，挡墙背侧敷设
50cm 厚砂砾石排水层。
根据地质成果和工程的实际地形条件以及挡墙分段确定的高层， 防洪墙可以分为两种典型断面进行修筑，
挡墙典型断面一使用于桩号0+000 ~ 0+072.00 和 0+180.00 ~ 0+291.46 ，其墙高 9.77 ~ 10.44m ，上墙高 4.5m ，下墙高 5.27 ~ 5.94m ，墙底板宽 5.71 ~ 5.81m ，墙趾台阶高 1.20m ，宽 1.20m ，墙踵台阶 1.20m ，宽 0.60m ； 挡墙典型断面二适用于桩号 0+072.00 ~ 0+180.00 ，其墙高 10.44 ~ 10.77m ，上墙高 5.0m ，下墙高 5.44 ~ 5.77m ，墙底板宽 6.31 ~ 6.36m ，墙趾台阶高 1.50m ，宽 1.40m ，墙踵台阶高 1.50m ，宽 0.60m 。挡墙底板均设置 C20 混凝土齿墙，齿墙高 1.0m ，底宽 1.0m 。挡墙基础埋入原地面以下不小于 2.0m
。水下混凝土的厚度见设计图纸， 若施工水位、 地形地质情况与设计不符合， 施工方应与现场监理工程 师和设计人沟通协调。
挡墙墙身埋设φ 100 排水盲管，基础顶以上 0.3m 设置第一排排水盲管，在第一排上每隔 2.0m 设置排水盲管，横向间距
3.0m ，呈梅花形布置，横坡向河，坡度为 5% 。
挡墙基础开挖到设计标高经验查验收合格后，进行混凝土浇注。采用 0.8m3 移动式砼拌和机制备，人力胶轮车运输转溜槽入仓，插入式振捣器振捣。
混凝土拌制应按试验确定的配合比进行； 保证原材料的质量； 护腿墙的断面尺寸应通过模板控制；模板应牢固、表面平整光滑、接缝
紧密；浇筑过程中混凝土应随浇随平，不得使用振捣器平仓；混凝土 浇筑应尽量连续进行， 使用振捣器按一定顺序振捣， 防止漏振、重振、过振， 埋石率不大于 20% ，每层浇注混凝土厚度不大于 30cm ，块石
质量应满足设计要求（强度不低于 MU30 ），块石应坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，块石上下层不得重叠， 块石间间距不得小于 10cm ；浇筑完后注意覆盖，及时养护。
防洪墙墙身采用 C20 埋石混凝土，埋石量不大于 20% ，埋石采用的块石要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，石料强度等级不低于 MU30 。
防洪墙基础及齿墙采用 C20 水下混凝土，齿墙埋深不小于 2.0m ，防洪墙基础必需落在中密、密实卵石层上。
墙背填土应稍慢于挡墙上升速度，即挡墙达到一定高度和强度后，才可进行墙背回填施工，填料应满足设计要求，采用蛙式打夯机进行夯填。
四、格宾石笼墙址施工
1、为了满足冲刷深度影响的问题，需要挡土墙基础埋深在原冲
刷深度以下 0.5-1m ，由于本工程防洪墙的堤基冲刷深度一般为 3.0m 左右，因此基础深度至少在原地面以下
3.5m ，考虑基础埋深过深会受到施工期水位的影响，需要修建临时围堰或者是浇注水下混凝土，
并且需要加大挡土墙的尺寸， 从节约工程投资的角度出发， 考虑挡墙墙趾埋深至少 2.0m ，墙趾开挖处进行大块石回填，大块石粒径大于40cm ，最后在回填的大块石上采用 1m 厚格宾石笼覆压防淘。
2、格宾石笼为一种新型防护材料，采用一定强度的钢丝织网内
装入块石进行护脚， 每个格宾石笼通过钢丝铆接后连成一片， 能够有效的防冲。并且该石笼为柔性石笼，在水流对基础进行冲刷后，能够
自行下塌，有效的保护护脚。
3、本工程格揎石笼的长度按照最大冲刷深度来进行控制，由于
本防护工程量最大冲刷深度为 3.10m ，按照格宾长度为冲刷深度的 2 倍进行布置，则格宾石笼的长度为 6.2m ，为了保证居民点的安全， 受到大渡河水冲刷后不影响堤脚的安全， 保守考虑， 将格宾石笼的长度全部布置为 8m 。
4、格宾石智能回填块石粒径根据格宾规格定，初步拟定为：
10-25 公分粒径的达到 80% 以上。五、变形缝施工 本工程变形缝根据纵断面图中设置位置进行设置，堤身、基础、齿墙设缝并对齐，缝宽 2cm ，采用 EPS聚苯乙烯泡沫板填充。
六、砼工程施工 本工程主要为 C20 水下混凝土基础和 C20 混凝土齿墙。
砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行， 为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇
筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。
1 ）
、材料 （1 ）
）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准， 每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。
（2 ）
）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。
（3 ）
）、石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》 （ JGJ53-92 ）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。
（4 ）
）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。
（5 ）
）、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆， 保证砼结构拆模后外表光滑平整， 模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸 和相互位置符合设计规定。
2 ）
、砼浇筑 （1 ）
）、施工工艺流程：（见附图）
（2 ）
）、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）
及水泥进行取样试验以及配合比 试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为 100% ，必要时 掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。
（3 ）
）、模板安装：模板安装按照放线
、立模、支撑加固、调正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣 等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实， 使其形成准确的形状尺寸和位置， 模板拆除后应使砼表面光滑美观。
模板及其支撑必须有足够的强度和刚度， 能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模 板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别 作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。
（4 ）
）、拌和：砼拌和采用 0.4m3 拌和机，根据级配试验的配合 比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加
入料斗的顺序为石子→水泥→砂。
拌和时间不少于 2 分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，
骨料含水量变化每台班检查一次， 工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。
（5 ）
）、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。
（6 ）
）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在 30cm 左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于
50cm ，振捣器距模板不应小于 15cm ，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在 10 ～30 秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：
a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责； b 、加强边角部位的人工振捣和机械振捣； c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。
(7) 、砼养护
砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于 14 天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、 污染或机械损伤的影响。当气温低于 5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水， 覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温； 天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于 28 天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。
(8) 、砼试块制作及试验 对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排， 并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每 50-100m3 砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。
七、施工导流 根据招标文件提供的设计报告以及现场实地考察， 本防护工程位于大渡河河漫滩地， 施工在枯期进行， 受地下水位影响堤基采用水下混凝土进行浇注，不考虑施工导流问题。
第五章 施工进度计划与措施
一、编制说明 本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。
我公司在对本工程的实地踏勘和对标书认真研究后， 制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本
工程施工进度计划。
二、工期 根据招标文件， 总工期为 5 个月。具体进度计划详见施工总进度 表。
三、保证工期的措施 本工程必须从技术上和思想上都高度重视， 充分考虑劳动力、 设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡
生产，确保施工进度的顺利完成。
1 认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实， 做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。
2 中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。
3 充分发挥企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。
4 把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中 加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据 ISO9002 制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。
5 详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。
6 实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。
7 积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量 大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖
励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。
8 机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员， 提高机械设备生产保证能力。
9 正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。
10 项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。
11 项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、 质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。
12 施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本工程工程。
13 根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安 排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。
14 确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。
15 认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到
位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。
16 根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。
17 加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。
第六章 施工技术措施
一、施工技术措施 工程施工技术措施是工程质量、 进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工， 为此我们制定了详细的技术措施。
1 选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放线 工作。
2 施工前，对使用的全站仪、水准仪、经纬仪由法定检测单位 进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。
3 所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。
4 施工放线 单及测量数据应由项目技术负责人把关。
5 在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，
根据岸线定位桩， 沿岸堤设置和加密轴线及临时水准点， 在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。
现场定位桩、 控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。
6 健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合 格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。
7 对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。
8 由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。
9 隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加， 终检合格后， 报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。
10 原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关，杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、土工布及泵站设备等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。
11 对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整 齐，不混堆。防止污染和践踏， 保证材料的使用质量。
在使用材料时， 必须根据施工规范核对材料的品种、 规格与外观质量符合要求后方可 使用。
12 整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。
13 浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配
合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、 试验结果及分析等内容。施工必须严格按照《水工砼施工规范》 SDJ207-82 实施。
14 认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，
认真填写施工日记、 砼浇筑记录及单元工程验收单， 竣工资料齐全且符合要求。
二、冬雨季施工措施 1 组织施工人员学习冬、 雨季施工方案及其他有关条件、 规定， 严格按规范执行。
2 修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。
3 及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。
4 在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止 电器设备漏电。
5 提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。
6 气温低于 0 ℃时，不得浇筑砼，平均气温 0 ～ 5℃时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长 50% ，养护时不得洒水，利用草包覆盖养护， 对模板拼缝部外挂保温材料保温， 并适当延长拆模时间。
三、降低工程成本措施 根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。
1 材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购
成本，节约费用。
2 正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。
3 正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行， 避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措 施。
4 建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、
材料、机械的管理。
5 合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。
6 根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。
7 加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。
8 学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。
9 加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明， 提高职工劳动积极性。
10 分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。
11 合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序 脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。
第七章 质量保证措施
一、工程质量目标 我单位的质量目标：施工质量优良。具体目标：
１、 技术资料齐全、规范。
２、 单元及分项工程优良率 90% 以上，单位工程竣工验收质量优良。
３、 建立健全质量保证体系，实行 ISO9002 和 TQC 标准化管 理。
二、工程质量方针 坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。
三、组织措施 1 在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、项目总工、质 检员组成的质量检查领导小组， 领导 QC 小组开展各单项生产 QC 活动，建立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质
量意识和素质，把质量隐患消灭在施工过程中。
2 工地配备专职检查员、 试验员、因地制宜符合施工现场制度， 确保各工序都有质量控制和监督。
3 实行“三检制”，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须经监理工程师和业主验收合格， 方可进行下道工序施工。
最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。质检员均持证上
岗，参加过多项水利工程的施工。
4 施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。
5 认真接受建设单位和有关质检部门的监督、 检查和工程监理。积极配合建设单位、 设计单位及监理工程师检查工程质量。
按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。
6 坚持对材料按规范进行试验、复检制度，外购的水泥、砂料、砾料等材料的质量必须经检验合格后方能使用。
7 坚持质量奖罚制度， 并定期对工程质量进行全面检查、 总结。
8 健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作， 及时完成竣工资料整理。
四、技术措施 1 本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002 质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程整体质量等级优良，并杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。
2 开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。
3 工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、 施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。
4 工地成立 QC 小组，项目经理任组长，按 PDCA 循环方法开 展质量活动。
使工程质量得到稳定控制和不断提高， 从而实现优良工程的质量目标。
5 严格执行班组“自检” 、项目部“复检” 、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需 经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。
6 施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评， 经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施 工。
7 工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘
制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。
8 对工地所有的计量仪器、 工器具设备采取定期后不定期检查， 确保施工进度要求。
9 对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。
10 成立工地试验室， 配备专职试验员， 提前进行砼配合比设计， 施工中按规定要求制作检验试块， 并及时进行标准养护， 砼拌制采用电子称量系统，确保计量准确。同时加强信息反馈，通过总结试块资
料来指导现场施工。
13 坚决贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，实行质 量一票否决制， 坚持高标准、 高起点、严要求， 精心管理、 精心施工。如出现不符合质量要求的局部已完工程， 坚决纠正后推倒重来， 不留后患，并根据“三不放过”原则，总结经验教训，确保工程内在质量 优良，外表美观，造福人民。
14 严格按设计要求，把好原材料进场关，并按规范要求及时复检，合格后方可投入工程使用。
15 砼系统：
（1）
）
对施工用的原材料，按规范要求进行试验、复检。水泥、钢材等主要施工用材进场时要有质保书或出厂合格证，否则不得使 用，水泥尽量选用名牌产品。水泥、钢材等按规范规定进行复检。对砂石骨料、外加剂、水等按规范作质量检测，符合要求才可使用。
（2）
）
砼拌和站每班做三组砼抽样试验， 检查砼配比、拌和时间、外加剂掺量、 坍落度等是否满足待浇部位的砼设计要求。
按规定做砼试块，对施工中的质量及时进行控制、检查。砼浇筑面防止产生初凝 现象。
（3）
）
对各设计标号的砼应进行配合比试验，确定施工配合比。砼拌和楼计量器具应准确，定期进行检测。砼入仓距离不大于 2m ， 超过 2m 挂溜筒或缓降溜槽。在运输或浇筑过程中发生骨料分离现 象，立即予以清除或重新拌制并调整砼配比。
（4）
）
模板的选材、制作和安装按规范标准执行。木材干燥后使用，钢模面板厚度δ >5mm ，模板使用时表面涂脱膜剂，使用后立即清洗干净，变形或破损模板整修后分类堆放。
（5）
）
砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净， 对水流要妥善引排，岩面施工缝无积水、无杂物，砼面无乳皮、成毛面。
（6）
）
在夏季高温季节、冬季低温冰冻期、雨天等原则上不安排 砼浇筑施工。该时间若进行砼施工，应采取一定的施工措施，确保砼 的施工质量。在夏季高温时，尽量减少砼浇筑工作量，并采取降低骨 料温度，采用低温水，加快砼入仓覆盖速度，采用喷水雾等方法，浇 筑施工尽量安排在早晚和夜间进行。
在冬季低温季节， 施工仓面应采取加热保温等措施，确保砼的浇筑温度不低于 5℃，在砼拌和时，掺加气剂，对原材料储存、运输均采取适宜的保温措施，浇后，采用草 包或塑料薄膜覆盖等措施保温。
在雨天施工时， 砂石料场的排水应畅通，砼浇筑仓面应有防雨设施，并做好沙石料含水量测定工作，对级 配作合理调整，雨量较大时，应停止浇筑。
16 质量保证体系框图 质量保证体系框图 ISO900质 2 量管理领导小组组长：项目经理 副组长：项目总工确定质量目标
施工技术科 质检科 班 组
负责人：技术员 负责人：质检员 负责人：班长
完 制 设 测 各 班 组 原 试 月 班 规 签 全 资 善 定 计 量 工 组 织 材
季 组 范 ...