目
录 1.方案编制主要依据 ................................................................................................. - 1 - 2.轨道设备运营维保工作概况及内容 .................................................................... - 1 - 2.1 城市轨道交通工务专业分类 ............................................................................. - 1 - 2.2 城市轨道交通轨道设备维保工作分类 ............................................................ - 1 - 2.3 城市轨道交通设备维保主要工作内容 ............................................................. - 3 - 2.4 城市轨道交通设备维保工作周期 ..................................................................... - 3 - 2.5 城市轨道交通轨道设备维护结合部管理规定 ............................................... - 4 - 3.组织机构设置和生产组织模式 ............................................................................. - 6 - 3.1 维保机构设置原则 .............................................................................................. - 6 - 3.2 维保机构设置 ...................................................................................................... - 6 - 3.3 生产组织模式 ......................................................................................................... 10 4.工机具、材料和车辆配置 ......................................................................................... 27 4.1 工机具配置 ............................................................................................................. 28 4.2 材料配置 .................................................................................................................. 30 4.3 车辆配置 .................................................................................................................. 39 5.轨道维保生产技术管理 ............................................................................................. 39 5.1 轨道维保生产技术管理控制点 ............................................................................ 40 5.2 设备检查 .................................................................................................................. 42 5.3 综合维修技术措施 .................................................................................................. 52 5.4 重点保养技术措施 .................................................................................................. 53 5.5 临时补修技术措施 .................................................................................................. 54
6.轨道探伤生产技术管理 ............................................................................................. 54 6.1 轨道探伤工作控制点 .............................................................................................. 54 6.2 轨道探伤工作周期 ................................................................................................. 55 6.3 轨道探伤计划 .......................................................................................................... 55 6.4 探伤计划实施 .......................................................................................................... 56 7.抢修管理 ...................................................................................................................... 58 7.1 故障抢修处理原则 .................................................................................................. 58 7.2 组织机构 ................................................................................................................... 58 7.3 岗位职责 .................................................................................................................. 59 7.4 处理流程 .................................................................................................................. 60 7.5 常见故障应急预案 ................................................................................................. 61 8.安全质量保证体系 ..................................................................................................... 68 8.1 安全保证体系 .......................................................................................................... 68 8.2 质量保证体系 ......................................................................................................... 83 8.3 生产环境和文明施工 .............................................................................................. 85 9.委托界面 ...................................................................................................................... 86 9.1 委托设备界面 .......................................................................................................... 86 9.2 委托责任界面 .......................................................................................................... 87 9.4 委托设备工作量核算依据 ..................................................................................... 90 10.维保合同费用 ........................................................................................................... 91 10.1 费用构成 ............................................................................................................... 91 10.2 费用测算 ............................................................................................................... 92
10.3 费用支付 ................................................................................................................ 93
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轨道设备运营维保管理方案 1. 方案编制主要依据 本方案编制遵照国家、地方相关法律法规，国家及行业内其它相关法律、法规、规范及规程。业主及上级单位相关地铁维护标准、规范、规则、制度、规程执行。
2. 轨道设备运营维保工作概况及内容 2.1 城市轨道交通工务专业分类 工务专业主要分为轨道、土建（路基、桥隧）、工建及监控量测等分支专业，本方案主要涉及轨道设备维护。
轨道设备主要包括：站场路基、道床、轨枕、钢轨、联结零件、轨道加强设备、曲线、道岔、伸缩调节器、挡车器、无缝线路、道口及标志等。
2.2 城市轨道交通轨道设备维保工作分类 城市轨道交通轨道设备维保工作主要为为分综合维修和保养两类。
2.2.1 综合维修 综合维修是根据轨道设备的变化规律和特点，以全面改善轨道弹性、
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调整轨道几何尺寸和更换、整修失效零部件为重点，按周期、有计划地对轨道设备进行综合修理，以有计划地补偿轨道设备的损耗，恢复轨道设备技术状态完好。
2.2.2 保养 保养是根据检查出的轨道设备变化情况， 按照 “先严重， 后一般” 的原则及时安排计划进行养护整修，以使轨道设备一直保持安全、平稳和均衡状态。保养包括重点保养、日常保养和临时补修。
1.重点保养 重点保养是根据轨道设备变化情况，对大面积轨道几何尺寸不良地段、不均匀沉降地段以及路基、排水、道床、轨枕（或短枕、支承块）、扣件、钢轨、接头、道岔、伸缩调节器、曲线、道口等主要设备存在突出病害的地段，进行有针对性的重点整修，以保持设备状态的均衡良好。
2.日常保养 日常保养是根据日常检查所发现的设备病害情况，进行相应的养护整修工作，以使所辖线路设备质量一直处于满足行车需要的均衡状态。
3.临时补修 临时补修是及时整修超过临时补修容许偏差管理值及其他不良处所的临时性修理，以保证行车平稳和安全。
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2.3 城市轨道交通设备维保主要工作内容 1.轨道设备检查，主要包括周检、月检、年检、工电联检及其他各类专项检查等； 2.线路、道岔、伸缩调节器的综合维修，主要包括轨道线路、道岔几何尺寸调整、轨道设备零、配件更换等； 3.线路、道岔、伸缩调节器的重点保养，主要包括重点地段轨道线路零配件拆检、钢轨除锈、涂油等； 4.线路、道岔、伸缩调节器的日常保养，主要包括日常检查问题的养护整修、小范围线路、道岔几何尺寸调整等； 5.线路、道岔、伸缩调节器的临时补修，主要包括超限几何尺寸调整、伤损线路、道岔构件及大件更换； 6.钢轨打磨、长轨条焊修配合及道床清筛作业； 7.特殊时节的保驾值守； 8.钢轨及焊缝探伤； 9.合同规定其他相关作业内容。
2.4 城市轨道交通设备维保工作周期
根据管辖轨道设备总量和地铁公司相关规定，综合维修的周期如下：
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1.轨道设备：4 年。
2.正线道岔、钢轨温度伸缩调节器：2 年。
3.站场线道岔：4 年。
4.站场试车线：4 年。
2.5 城市轨道交通轨道设备维护结合部管理规定 城市轨道交通轨道设备维护与总调、运营、通号、车辆等部门联系紧密，结合部主要按以下规定管理：
2.5.1 工电联检 2.5.1.1 工电联检的内容 （1）转辙部位更换部件、捣固及起道 ； （2）道岔区段绝缘分解 ；
（3）长角钢安装装置更换（隧道内）；
（4）转辙设备更换； （5）新线道岔联合验收。
2.5.1.2 与工电联检相关的部门 与工电联检相关的单位包含总调、运营、通号、工务等部门。
2.5.1.3 各部门职责划分
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（1）总调：负责每天运营及施工结束后确认道岔运行状态； （2）运营：负责每天运营及施工结束后道岔巡检；组织车、工、电联检的实施； （3）通号：负责确保道岔转辙设备运行正常；组织工、电联检的实施，配合车、工、电联检的实施； （4）工务：负责确保道岔状态良好；配合车、工、电联检和工、电联检的实施。
2.5.2 车、工、电联检 2.5.2.1 车、工、电联检的内容 在工电联检的基础上对道岔区域环境及道岔养护进行联合检查。
2.5.2.2 与车、工、电联检相关的部门 与道岔工电联检相关的单位包含总调、运营、通号、工务、车辆等部门。
2.5.2.3 各单位职责划分 （1）总调：负责每天运营及施工结束后确认道岔运行状态。
（2）运营：负责要点和销点。配合车、工、电联检的实施。
（3）通号：负责确保道岔转辙设备运行正常，配合车、工、电联检的实施。
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（4）工务：负责确保道岔状态良好，配合车、工、电联检的实施。
（5）车辆：负责每天运营及施工结束后道岔巡检；组织车、工、电联检的实施。
3. 组织机构设置和生产组织模式 3.1 维保机构设置原则 考虑维保的规模、专业数量、专业特点及公司既有的维管机构设置模式，遵循满足运营安全、满足设备检修、日常管理、人员精干、工作高效、符合委托单位要求六项原则，按照“职能落实、协调方便”的要求，设置组织机构和配置人员。
3.2 维保机构设置 新接管线路可根据设备数量和特点设段（车间）和工区进行管理，集团公司城市轨道交通轨道设备维保可采取新建管理机构的模式，如设置“车间+工区”或“段+工区”生产组织模式。段（车间）职能部门按照设备数量及维护工作需求可设置生产技术科、安全质量科、计划财务科、人劳职教科、物资机械科、综合办公室等职能部门。工区设置可根据管辖的设备数量设置线路工区和探伤工区。线路工区每工区管辖线路范围不超过 30 运营公里，探伤工区每个工区管辖范围不得超过 100 运营公里。
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3.2.1 维管段组织机构设置图
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维管组织机构图
维管段
生产技术科 安全质量科 综合办公室
计划财务科
工区
工区
工区
工区 工区
工区 工区
工区
工区
工区
工区
工区
工区
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读万卷书 行万里路 9 3.2.2
人员配备标准 工区作业人员参照国铁作业人员配备标准，并结合城市轨道维保管理需要进行配备，按照单线 0.6 人/换算公里（业主单位约为 1.5 人/换算公里）标准进行配置。
作业层除配置日常管理必须的工长、副工长、安技员外可根据项目规模合理设置其他辅助管理岗位,但管理人员一般不超过项目总定员的 8%。
项目人员具体岗位设置见下表。
项目人员配置建议表 序号 部门 职务 人数 备注 1 领导 段长 1
2 领导 书记 1
3 领导 副段长 2 根据设备数量可适...