2011-09-01 发布
2012-09-01 实施
中华人民共和国住房和城乡建设部
发布卫生间通风器
Toilet Ventilators ( 征求意见稿)
JG /T ××××—2011
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目次 前 言 ............................................................................... 2 1
范围.............................................................................. 3 2
规范性引用文件 .................................................................... 3 3
术语和定义 ........................................................................ 3 4
分类和标记 ........................................................................ 4 5
技术要求 .......................................................................... 5 6
试验方法 .......................................................................... 6 7
检验规则 .......................................................................... 8 8
标志、运输、储存 .................................................................. 9 附
录 A
通风器的通风量与风压检测方法（规范性附录）
................................ 10 附 录 B
动力型通风器噪声测试方法（规范性附录）
.................................... 12
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2 前言 本标准代替 JG/T 3011-94《卫生间通风器》。
本标准与 JG/T 3011-94《卫生间通风器》相比主要变化内容如下：
——将“1 主题内容与适用范围”改为“1 范围”； ——将“2 引用标准”改为“2 规范性引用文件”，并增加了多个引用标准和规范； ——将“3 术语”改为“术语与定义”。并增加了多个术语的解释； ——将“4 分类与规格”改为“4 分类和标记”； ——在“5 技术要求”中，除了规定动力型通风器的技术要求外，还增加了带空气-空气能量回收的动力型通风器和无动力型通风器的技术要求； ——在“6 试验方法”中，增加了对无动力型通风器通风性能、过滤性能、隔声性能检测试验方法的规定； ——增加了附录 A 通风器的通风量与风压检测方法和附录 B 动力型通风器噪声测试方法。
本标准自实施之日起，JG/T 3011-94《卫生间通风器》同时废止。
本标准的附录 A 和附录 B 为规范性附录。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。
本标准参加起草单位：
本标准主要起草人：
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1. 范围 本标准规定了通风器的产品分类、技术要求、试验及检测方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于在自由进气或管道进气状态下工作，通过风管或土建风道完成建筑物通风换气功能的动力型通风器和无动力型通风器。不适用于专为空气循环而设计的风扇。
2. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 755-2000
旋转电机
定额和性能； GB/T 1236-2000
工业通风机 用标准化风道进行性能试验 ；
GB /T 2423.3
电工电子产品基本环境试验规程试验 Ca:恒定湿热试验方法 GB 4706.1-2005
家用和类似用途电器的安全
第一部分 通用要求； GB/T 14295-2008
空气过滤器 GB/T 21087-2007 空气-空气能量回收装置 JG/T 14-2010
通风空调风口 JG/T 20-1999
空气分布器性能试验方法 JG/T 233-2008
建筑门窗用通风器 3. 术语和定义 3.1 无动力型通风器
ventilator for residential buildings without power 设置在建筑物室墙体、窗口或屋顶的开口上，利用室内外的空气压力差保持空气流动的通风换气装置。
3.2 动力型通风器
ventilator for residential buildings with power 利用风机为动力保持室内空气有组织流动的通风换气装置。
3.3 标准状态空气
standard air 指在大气压力为 101.3kPa、温度为 20℃、密度为 1.2kg/m 3 条件下的空气。
3.4 额定风量
rated air flow
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4 在标准空气状态和规定的试验工况下，单位时间内进入机组的空气体积流量，单位为m 3 /h 或 m 3 /s。
3.5 隔声量
noise elimination capability
无动力型通风器阻隔噪声的量。
单位为 dB（A）
3.6
初阻力 initial pressure drop 未积尘的通风器通过额定风量时的空气阻力，单位为 Pa
4. 分类和标记 4.1 分类 4.1.1 按通风动力来源分类 无动力型，代号为 WDL； 动力型，代号为 DL； 4.1.2 按叶轮形式分类 离心式，代号为 LX； 轴流式，代号为 ZL； 斜流式，代号为 XL； 横流式，代号为 HL； 4.1.3 按安装方式分类 落地式，代号为 LD； 吊装式，代号为 DZ； 壁挂式，代号为 BG； 窗式，代号为 CS； 4.1.4 按通风类型分类 单向流，代号为 DX 双向流，代号为 SX 4.2 标记 无动力型通风器的标记方法如下：
□ -
□ - □ - □
型
号
规
格
风
量
动 力 来 源
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5 动力型通风器的标记方法如下：
□ - □ - □ - □ - □
- □
出口静压
安装方式
通风类型
风
量
叶轮形式 动力来源 4.3 示例 DL-LX-500-DX-DZ
表示动力型离心通风器，风量 500m3 /h，低静压型，吊装。
WDL-50-CMS-φ180
表示 CMS 系列无动力通风器，风量 50m3 /h，通风器直径为φ180。
5
技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 通风器应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图纸和技术文件制造。
5.1.2 通风器外表面所固定或粘贴的各种标识、铭牌应位置明显、粘贴牢固。
5.1.3 通风器内部应整洁干净、无杂物，外表面应无明显刮伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀、色调一致，无流痕、气泡和剥落。
5.1.4 通风器的零部件的表面应做耐久性处理。
5.1.5 通风器的叶轮应平衡良好，运转时应无明显的偏摆与振动，不应与其它部件刮碰。
5.2 动力型通风器性能要求 5.2.1 启动与运转 零部件无松动、杂音和异常发热等现象。
5.2.2 风量 实测风量 ≥额定风量的 95% 5.2.3 风压
实测风压≥额定风压的 95%
5.2.4 输入功率
动力型通风器在各风量范围内输入功率不超过表 1 规定数值的 110%.
表 表 1
通风器的输入功率 风量（m3 /h）
名义输入功率（W）
普通型 节能型 50
<20 <10 100 <40 <20 200 <80 <40 400 <160 <80 600 <240 <120 800 <320 <160 备注：
表中的风量是标准大气压下，通风器机外余压为 25Pa 时的风量。
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5.2.5 噪声
动力型通风器在各风量范围内噪声值不超过表 2 规定的数值. 表 表 2
名义的 通风器的 A 声级 风量范围（m3 /h）
A 声级 dB（A）
普通型 静音型 50 35 30 100 40 35 200 45 40 400 50 47 600 55 52 800 60
55 备注：
表中的风量是标准大气压下，通风器机外余压为 25Pa 时的风量。
安全要求 5.3.1 机组电气线路的连接应整齐、牢固，电线穿孔和接插头应采用绝缘套管或其他保护措施。机组应有电气接线盒，所有外露电线宜采用金属软管保护。
2 组的电机绕组温升按 6.2.5 方法试验，应符合国家标准 GB 755-2000 表 6 的规定。
3 机组按 6.2. 6 的方法试验，其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值应不大于 1.5 mA 机组湿热试验按 6.2.7 的方法，应符合 1 机组带电部分与非带电金属部分之间绝缘电阻值不小于 2M Ω. 5.3.4.2 施加 1250V 电压时 1min，应无击穿。机组按 6.2.8 的方法试验，其冷态对地绝缘电阻值应不小于 2 MΩ。
5 电气强度按 6.2. 9 方法试验，应无击穿。
5.3.6 机组按 6.2. 10 的方法试验，其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于 0. 1Ω。
4 带空气-空气能量回收空气-空气能量回收的动力型通风器 5.4.1 带空气-空气能量回收的动力型通风器应符合 国家标准 GB/T 21087-2007 的规定。
5.5 无动力型通风器通风性能要求 5.5.1 通风量 标准状况下通风压力差为 9.8Pa、阻力为初阻力时，通风量应大于 10m 3 /h.
5.5.2 隔声能力 通风器的空气声隔声量应不小于 30dB，
5.5.3
过滤效率 过滤效率应符合GB/T 14295中规定的粗效过滤器中C2及以上级别的要求。
6 试验方法 6.1 试验仪器和设备 6.1.1
试验仪器和设备其准确度应符合表 3 的规定。
6.1.2
试验时的各类测量仪器应在计量检定有效期内。
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表 3
各类测量仪器的准确度 测量参数 测量仪表 测量项目 单位 仪表准确度 压力 微压计、电传感器 空气动压、静压 Pa 1.0 大气压力计 大气压力 kPa 0.2 风量 喷嘴组、或孔板 风量 % 1.0 电气特性 功率表 电气特性 级 0.5 电压表 电流表 频率表 噪声 声级计 机组噪声 dB(A) 0.5 6.2 通风器外观 外观检验应在照度不小于 300lx 下进行目测。
6.3 动力型通风器试验方法 6.3.1
启动和运转 6.3.1.1 型式检验时，调整装置输入电压为额定电压的 90％，在额定风量下，启动装置，稳定运转 10min 后，切断电源，停止运转，反复进行 3 次，检查零部件有无松动、杂音和异常发热等现象。
6.3.1.2 出厂检验时，在额定电压下启动装置，稳定运行 5min 后，切断电源，停止运转，反复进行 3 次，检查零部件有无松动、杂音和异常发热等异常现象。
6.3.2
通风器风量、风压
动力型通风器通风量、风压按照附录 A 中规定的风量、风压测试方法进行。
6.3.3 输入功率 动力型通风器输入功率按照 GB/T 1236-2000 中规定的功率测试方法进行。
6.3.4 噪声 动力型通风器的噪声值按照附录 B 中规定的噪声测试方法进行。
6.3.5
电机绕组温升试验 在正常负载和 0.94 倍与 1.06 倍额定电压之间，选取对通风器最不利的电压值，使通风器连续运转，直至达到热稳定状态为止。然后立即用电阻法测量电动机绕组电阻，并按式（1）计算温升值：
2 1 111 2) 235 ( t t tRR Rt ------------------(1) 式中：△t—电机绕组温升℃； R 2 —试验结束时的绕组电阻，Ω； R 1 —试验开始时的绕组电阻，Ω； t 1 —试验开始时的绕组温度，℃； t 2 —试验结束时的空气温度，℃。
6.3.6
泄漏电流试验 通风器按 6.2.3 条的规定进行温升试验后，随即在工作温度下，测量电源线的任一极与通风器外壳之间的泄露电流。
6.3.7 湿热试验 通风器的湿热试验按 GB2423.3 的规定进行。通风器在温度为 40±2℃，相对湿度 93%±2%的湿热试验箱中放置 24h。
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8 6.3.8
绝缘电阻试验 通风器按 6.2.7 条的规定进行湿热试验后，随即在箱内测量绝缘电阻。此时，通风器处于冷态，不连接电源。在试加 500V 的直流电流 1min 后，测量相应部位的绝缘电阻值。
6.3.9
电气强度试验 紧接 6.2.6 条的试验，进行电气强度试验，历时 1min。试验电压应为基本正弦波，频率为50Hz。试验电压值如下：
带电部位与电机端盖或金属外壳之间 1250V； 电机端盖与塑料外壳之间 2500 V。
试验开始时，施加的电压应不大于规定值的一半，然后迅速升至规定值。
6.3.10 接地电阻测量 按照 GB4706.1-2005 标准中 27.5 的规定，测量外壳与接地端子之间的电阻。
6.3.11 过滤效率 按照 GB/T 14295-2008 标准中附录 B 规定的方法进行通风器过滤效率检测。
6.3.12 隔声量 按照 JG/T14-2010 中的附录 A 方法进行。
7
检验规则 7.1 检验项目 7.1.1 通风器检验项目技术要求，试验方法应符合表 4 的规定。
表 4 通风器性能检验项目表 序号 检验项目 技术要求 条款 试验方法 条款 出厂 检验 型式 检验 备注
1 外观 5.1 6.2 √ √ 次项 2 启动与运转 5.2.1 6.3.1 √ √ 主项 3 风量 5.2.2 6.3.2 - √ 主项 4 风压 5.2.3 6.3.2 - √ 主项 5 输入功率 5.2.4 6.3.3 - √ 主项 6 噪声 5.2.5 6.3.4 - √ 主项 7 电机绕阻温升 5.2.6 6.3.5 - √ 次项 8 泄漏电流 5.2.7 6.3.6 - √ 主项 9 湿热试验 5.2.8 6.3.7 - √ 主项 10 绝缘电阻 5.2.9 6.3.8 - √ 次项 11 电气强度试验 5.2.10 6.3.9 - √ 次项 12 接地电阻 5.2.11 6.3.10 - √ 次项 14 隔声能力 5.5.2 6.3.11 - √ 主项 15 过滤效率 5.5.3 6.3.12 - √ 主项 注 1：隔声能力和过滤效率适用于无动力型通风器。
7.2
检验分类 7.2.1 出厂检验 7.2.1.1 出厂产品应符合设计、施工要求。
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9 7.2.1.2 出厂检验项目应按表 4 中规定项进行。
7.2.1.3 检验数量应逐批抽查检验，每批抽检 15％，但不得少于 3 个，检验合格后方可出厂。
7.2.2 型式检验 7.2.2.1 在下列情况之一时，应进行型式检验：
a ）制作工艺设计完成正式投产前； b ）产品、工艺或材料有较大改变时； c ）产品停产 1 年以上恢复生产时； d ）国家质量监督机构监督抽查提出要求时。
7.2.2.2 型式检验项目应按表 4 规定项进行。
7.2.2.3 型式检验数量：
应在制造厂出厂合格品中抽取，抽样数量每批抽检 15％，但不得少于 3 个。
7.3 检验判定规则 7.3.1 以标准规定值作为合格判定值。
7.3.2 按表 4 规定的检验项目中，次项不合格项超过 2 项者或主项不合格超过 1 项者，则判为不合格。
8
标志、运输、储存 8.1
标志 8.1.1 产品应有标志，须在外壁标明生产厂名、商标及生产日期。
9.1.2 产品质量证明书 交货时，应提供产品质量证明书、说明书等内容，包括：
a 生产企业名称、地址； b 标准编号； c 出厂日期； d 产品数量； e 检验结论； f 由检验员签章的产品合格证；
g 产品说明书。
8.2 运输 产品用各种运输工具运输时，底部应保持平整，产品按照规格尺寸整齐堆放。应设遮盖措施，防止日晒雨淋。装卸、搬运时应小心轻放，严禁抛掷。
8.3 储存 8.3.1 产品应存放在通风干燥的室内，产品上不得压有重物。
8.3.2 存放场地必须坚固平整，地面不得积水或潮湿。不同规格尺寸、等级的产品应分别整齐堆放。
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10 附录 A
通风器的通风量与风压检测方法 （规范性附录）
A.1 试验装置
注：D——箱体断面当量直径（m）
d——最大喷嘴直径（m）
1-被试通风器；2-被试通风器压力（Pes）测孔；3-接收室穿孔整流器；4、5-喷嘴前后压差（ΔP）测孔；6-喷嘴；7-排放室穿孔整流器；8-可变流量辅助风机；9-微压计；10-温度计；11-大气压力计。
图 A.1 通风性能测试设备和测试方法 A.2 试验方法 1、通风器风量、风压试验装置按照 GB1236-2000 中规定的方法测试。
2 、以出气风室为例进行说明 3、将压差计连接至位置 2，测量通风器静压，并将静压换算到标准状况。
4、将压差计连接至位置 4、5，测量喷嘴组前后压差，通过压差可获得通风器的流量。
5 、选取 7 个工况点进行测试，绘制标准工况下通风器 H-Q、P-Q 特性曲线。
A.3 计算公式
A.3.1 压力修正公式 ：
P 标 =P 实 （1.2/ρ 实 ）………………………………………（1）
A.3.2 风量计算公式
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NPA C Qnn n23600
……………（2）
nee7.006 134.6=0.9986-R RC
．．．．．．．．．．．．（3）
Reav d
……………
（4）
其中，
△P -喷嘴前后的静压差，
Pa；
Qn -由喷嘴前后的静压差得出的风量值， m3 /h；
A n - 喷嘴喉部面积 ， m2 ； C-
喷嘴的流出系数；
ρ-空气密度，
kg/m3 ； a V - 喷嘴喉部速度，
m/s； e R - 雷诺数 ，
γ- 空气运动粘滞系数，m2 /s； d-
喷嘴喉部直径，
m；
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12 附
录
B 动力型通风器噪声测试方法 （规范性 附录）
B.1 噪声测量室要求 B.1.1
噪声测量室为消声室或半消声室，半消声室地面为反射面。
B1.2 测量室的声学环境应符合表 B.1 的要求。
表 B.1 声学环境要求
测量室类型 1/3 倍频中心频率/Hz 最大允许差/dB 消声室 ＜630 800~5000 ＞6300 ±1.5 ±1.0 ±1.5 半消声室 ＜630 800~5000 ＞6300 ±2.5 ±2.0 ±3.0
B2 噪声测量条件 B2.1 被测试机组电源输出为额定电压、额定频率、额定风量和风压。并可进行高中低三档风量的测试。
B2.1 被测试机组出口静压值应和风量测试时一致。
B.3 噪声测量 B3.1 被测试机组应水平悬挂于测量室，并按照图 B.1 位置进行测试。
B3.2 被测试机组有多个出口时，应对每个出口噪声值进行测试。并对每个点的测试值进行加权平均，获得机组噪声。
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图 B-1 动力型通风器噪声试验装置