仓库日常工作步骤 及物品管理 总则 1. 统计：纸杯车间及印刷车间各道工序各个操作人产量，真实正确录入 入 erp 系统 2. 质检：对各车间各道工序各操作人质量情况进行抽检；对采购，外协及本厂加工后成品进行入库前检验 3. 仓库：对物品出入库 erp 系统同时，确保物品数量，及所处位置和系统相同 4. 数据分析：纸杯车间多种纸杯产量和底纸用料数量分析；印刷车间各机长领料金额和产量分析；印刷车间珍贵物品领用数量；ps 版领用数量及补料原因分析 ；补料出库数据分类 一 一 工作步骤
1. 天天早上看值班统计并和值班人员沟通了解夜班是否有领料或来料情况，并补齐出入库手续。
2. 在 ERP 系统上看到有需要领料生产单，看清需要领什么原料，并和销售部生产部立即沟通问清目前生产单什么时候生产，这么好控制发料时间，避免操作步骤次序颠倒，造成生产延误。
3. 仔细阅读生产工艺单，并立即打印领料单，在领料时候要检验数量正确，领料人确定签字。
4. 了解各道工序生产过程，预见并控制多种材料发放。并了解多种材料供给商供货时间。
5. 生产人员领料时，问清需要领取原料，不能多给或少给。如库存不足时，立即汇报采购人员补充库存，避免耽搁生产。
6. PS 版领料属于提前预领料，每次领版时要查看之前领料单和补版统计，核实是否已用完一箱。
7. 辅料库原料摆放，要根据标识（品名规格型号品牌）把原料对号入座。在生产人员领料时，不能多给少给，避免浪费。
8. 零纸库管理，要把常常见纸放在比较靠下位置，方便领取，要把用户和本厂纸分开摆放，同类纸要区分开，挂好标识（品名规格型号品牌）。随时做好理货工作，合理利用空间。
9. 纸杯纸碗底纸采取辅料领用方法，单位为千克，采购入库时先查对重量，并在每一盘上注明千克数。月末分析消耗时到车间查对剩下千克数并作出正确消耗分析。
10. 废料入库及出库：①由生产部门机感人员负责清理全部废料及分类包装，在包装上具体注明日期，物品名称，数量及整理人署名。②仓库人员负责验证并在入库单署名确定。③仓库人员将入库单转交销售助理录入废料定型产品库④仓库人员确定入库，打印入库单并将其中一联转交销售助理和废料入库单粘在一起。月底转交财务存档。
11. 珍贵物品须经生产经理审批方可发放。珍贵物品明细：橡皮布、后炮膏、洗车水、润版液。
12. 在生产过程中，原料消耗过多，造成需要补料时，打印补料单需注明补料原因，责任人由生产经理签字确定。
13. 采购入库时，要知道是否本厂进货，如是点清数量，验收后入库单及供给商送货单交采购人员，待采购单录入 ERP 系统后，方可确定入库。如是用户来料，入库单则直接由仓库人员签字保管录入。
14. 成品入库信息，检验人员检验完成合格后录入生产日报表，销售助理进行审核后录入成品信息，仓库人员确定实物和数量后方可入库。
15. 如有货物出库，仔细阅读送货单并立即打印，交财务盖章方可有效（特殊情况需有经理或以上等级主管签字，方可先发货后补齐财务盖章手续）发货时查对数量和品种，需有用户或用户代理人在送货单签字确定。
16. 单据保管，要把多种单据按种类统一放在一起，妥善保管，每个月一清。
17. 交接班 18. 数据分析：印刷部门领料和印数分析及和前多个月情况对比；
印刷部门珍贵物料领用分析
补料分析：晒版，纸杯车间，印刷，员工补料，正常补料。
纸杯车间底纸领料分析 其它领料分析 二．物品分类及摆放
三．职务说明改动