动力设备日保养管理整改暂行办法 设备名称：
设备编号
责任人：
车间：
每星期检查至少一次 项目 检查内容具体要求 处理办法 重复问题或不执行 罚款加倍
得分 管理15分 1.明确设备管理责任范围，一级保养定人定职责。2.做好设备定期检查工作3.完善检查过程及处理办法4.有效的激励措施。5 每班设备运转情况和故障记录。6.设备处下达的整改通知，具体落实情况。7.交接班记录 8.主要设备完好率 98%
八项每项不完善罚款 10 元。第一项不合格扣 3 分，其它每项不达标扣 2 分
设备完好率不达标扣车间管理费用 50 元/每次检查
外观15分 整洁 无油腻、污垢、铁屑、部件无缺损、变形，紧固件牢靠、无松动，周围 干净整洁无危害设备之物件。内外清洁无锈蚀，漆见本色，铁见光，导轨光滑、润滑良好。
不整齐罚 10 元、不干净罚 10 元、紧固不到位 10 元、缺件罚 10 元、润滑不好罚 20 元。润滑不好扣 3 分，其它每项扣 2 分
操作10分 标志清晰、操作灵活可靠，到位准确稳定。变速准确、无噪声、异响 发现一次罚 10 元每项不合格扣 2 分
传动变速 10 分 传动带松紧合适、一致、无拉毛、油腻；齿轮啮合正常无松动、变形、润滑良好；传动轴、丝杠无扭曲变形、传动良好；轴承、拖板运行平稳、无异常震动、润滑良好。
修理不及时罚 20 元发现一个问题扣 1 分
润滑液压 气体30分 明确润滑部位、润滑油牌号；实行“五定”方案，按照润滑要求记录加油次数，检查油液质量、油温、油位、油压是否正常；阀类、推杆无松动、变形；油液无渗漏；保证油泵、油管、分油器正常。用气密封检查记录。
润滑是设备维护的重要环节，用气密封检查记录、换油记录不全，责任不明确，工作不到位每次罚款不低于 50 元，一项扣 10 分，两项不合格不得分
冷却10分 冷却液无异味、杂质、陈垢、管路无渗漏，水压正常，液位正常；记录换液时间及次数。
换液、清洁、责任人，过程控制记录不全罚20 元，每项扣 2 分
电器10分 布线整洁美观，护套、线架完好，无扭曲变形；操作按钮动作灵活；限位器到位准确，记录保护功能试验及日常故障次数；导体无发热变形异味；控控制箱干净整洁无杂物 维护不到位，记录不全罚电工和操作工各10 元，每项不达标扣 2 分