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贵州省生产建设煤矿全面 安全 体检 报告
贵州天健矿业集团股份有限 公司
回归煤矿
贵州天健矿业集团股份有限 公司
二〇一七年 三 月 七日
2
参加 安全体检 人员名单
姓
名
单
位
职务/ / 职称
专
业
签
名
田保华
天健集团公司
副总经理／高工
通风
李仕学
天健集团公司
安监部长／工程师
通风
欧阳习文
天健集团公司
通风瓦斯部长／工程师
采矿
王开平
天健集团公司
机电工程师
机电
董世全
回归煤矿
矿长
采矿
陈华贵
回归煤矿
总工
采矿
邓涛
回归煤矿
安全矿长
采矿
潘远强
回归煤矿
生产矿长
采矿
叶林刚
回归煤矿
机电矿长
机电
3 目
录
前
言 言 ........................................................................................................................................ 1 第一章
矿井概况 .................................................................................................................... 3 第一节
矿井概况及地质特征 .................................................................................. 3 第二节
矿井生产现状 ............................................................................................ 10 第三节
主要生产系统 ............................................................................................ 11 第四节
安全管理 .................................................................................................... 13 第二章
生产布局 .................................................................................................................... 1 第一节
井田开拓 ...................................................................................................... 1 第二节
采场接替 ...................................................................................................... 2 第三节
重大灾害防治方案 .................................................................................... 12 第三章
瓦斯治理 .................................................................................................................... 18 第一节
矿井通风 .................................................................................................... 18 第二节
瓦斯抽采 .................................................................................................... 26 第三节
防治煤与瓦斯突出 .................................................................................... 28 第四节
安全监控 .................................................................................................... 30 第四章
水害防治 .................................................................................................................. 35 第一节
矿井水文地质情况 .................................................................................... 35 第二节
水文地质补充勘探 .................................................................................... 37 第三节
水害防治措施 ............................................................................................ 38 第四节
矿井排水系统 ............................................................................................ 39 第五章
其他灾害防治及紧急避险设施 ............................................................................ 43 第一节
防灭火 ........................................................................................................ 43 第二节
粉尘防治 .................................................................................................... 50 第三节
顶板灾害防治 ............................................................................................ 52 第四节
紧急避险设施 ............................................................................................ 57 第六章
供配电、提升、运输、空气压缩系统 .................................................................. 59 第一节
供配电系统 ................................................................................................ 59 第二节
提升系统 .................................................................................................... 61 第三节
井下带式输送机 ........................................................................................ 65 第四节
井下辅助运输设备 .................................................................................... 67 第五节
空气压缩系统 ............................................................................................ 69 第七章
安全投入 .................................................................................................................. 59 第八章
评估结论 .................................................................................................................. 59
1 前
言
为认真贯彻落实全国和全省安全生产电视电话会议和安全生产工作会议精神，按照《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于开展煤矿全面安全体检专项工作的通知》（安监总煤监〔2017〕11 号）、贵州省安全监管局、贵州煤矿安监局、省能源局关于开展全省煤矿全面安全体检与执法专项行动的通知黔安监煤矿〔2017〕1 号的要求，依据《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿企业安全生产许可证实施办法》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿生产能力管理办法》、《煤矿井工开采通风技术条件》、《瓦斯等级鉴定暂行办法》等国家法律法规、行业标 准开展本次煤矿安全体检工作。
以查大系统、治大灾害、除大隐患、防大事故为主要任务，组织公司相关人员开展对所属煤矿全面安全体检，进一步摸清公司各煤矿安全生产基本情况，查找薄弱环节和突出问题，提高公司安全管理的针对性和有效性，有效防范较大事故，坚决遏制重特大事故，为全国“两会”、党的十九大胜利召开创造稳定的安全生产环境。
公司制定了此次全面安全体检工作方案，组织了采掘、通风安全、机电等专业技术人员 5 人从 2017 年 3 月 4 日至 6 日到回归煤矿开展工作，通过对井下现场、地面设施设备、资料等进行全面检查，提交了全面安全体检报告。
此次全面体检范围主要是煤矿持证情况、安全培训、采掘布局、通风系统、瓦斯防治、防尘防灭火系统、防治水系统、机电运输系统及安全“六
2 大系统”、职业危害防治及应急救援等。
通过此次全面安全体检工作，回归煤矿基本具备安全生产条件。
3 第一章
矿井概况
第一节
矿井概况及地质特征
一、隶属关系、地理位置 1、隶属关系 贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县源村乡回归煤矿（以下简称“回归煤矿”）为证照齐全的生产矿井，隶属贵州天健矿业集团股份有限公司。
2、地理位置
回归煤矿位于金沙县城正东方位，直距约 50km。行政区划隶属金沙县源村乡管辖。地理坐标为：东经 106°35′09″～106°39′27″，北纬 27°24′27″～27°29′45″。
4 二、井田范围
回归煤矿矿权范围由 5 个拐点坐标圈定，根据贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证，采矿许可证证号为 C5200002012011120123771，矿区面积 1.4248km2 ，生产规模 15 万 t/a，开采深度+1020m～+700m。
表 1-1-1
回归煤矿矿区范围拐点坐标 1980 年西安坐标系 拐点编号 X Y 1 3036936.086 35361049.190 2 3038815.409 35361094.562 3 3038827.479 35360594.742 4 3037597.333 35360174.951 5 3036957.077 35360179.501 矿区面积：1.4250km 2
开采深度：+1020m～+700m。
三、矿井投产时间，设计生产能力、核定能力 回归煤矿于 2005 年筹建，当年生产规模 6 万 t/a。2007 年毕节地区煤矿整合、调整布局方案，经省相关部门批准，回归煤矿被列为扩能、扩界煤矿，并整合了蔺世高煤矿，扩能后的矿井生产规模为 15 万 t/a。技改扩能后，回归煤矿于 2008 年 9 月投产，并取得采矿许可证，证号为 5200000820812，矿区面积 1.4250km2 ，生产规模 15 万 t/a，开采深度+1020m～+700m，有效期限 2008 年 9 月至 2014 年 10 月。
根据《贵州省人民政府办公厅关于进一步深入推进全省煤矿企业兼并重组工作的通知》（黔府办发[2013]46 号）的规定，兼并重组主体企业所属煤矿必须在 2013 年 10 月 31 日前完成采矿权过户手续。回归煤矿完成过户手续后采矿许可证号为：C5200002012011120123771，采矿权人为：贵州天健矿业集团股份有限公司，生产规模 15 万 t/a，矿区面
5 积为：1.4248 km2 ，有效期限 2013 年 12 月至 2014 年 10 月，2016 年 11月采矿证年检延期，有效期限 2016 年 11 月至 2017 年 12 月。
四、证照情况 回归煤矿为证照齐全的合法生产矿井。《采矿许可证》证号为C5200002012011120123771，有效期为 2016 年 11 月至 2017 年 12 月；《安全生产许可证》编号为黔 MK 安许证字【1935】，有效期为 2016 年6 月 30 日至 2019 年 6 月 29 日； 《营业执照》注册号为 520000000059944，有效期为 2006 年 3 月 3 日至长期。
五、地质概况 （一）井田构造 矿区位于安底背斜南东翼，总体为一单斜构造。地层走向北西，倾向南东，倾角 9°～20°，为缓倾斜岩层，区内未见断裂构造。矿区内构造复杂程度属简单类型。
（二）可采煤层及分组划分 矿区主要可采煤层为 C9、C12 两层，为全区可采煤层，由上往下叙述如下：
区内煤层(线）赋存于二叠系上统龙潭组（P 3 l）含煤地层中为沉积型层状煤层，产状与岩层产状一致，倾向南东 95°～150°，倾角 6～15°，一般 12°，为缓倾斜煤层。煤层与顶底围岩界线清楚。
C9 煤层：赋存于龙潭组（P 3 l）含煤地层的中部，上距长灰岩底界50～56 米，下距 C12 煤层顶界 45～54 米，直接顶板岩层为粉砂质泥岩，，底板为粉砂质泥岩。煤层厚 1.50～2.00 米，平均厚 1.70 米，不含矸石层，为简单结构煤层。
C12 煤层：赋存于龙潭组（P 3 l）含煤地层底部，含黄铁矿粘土岩层之上，下距茅口组（P 2 m）灰岩顶界 3～5 米，直接顶板岩层为泥质灰岩（厚 4.5～7.2 米），有 0.10～0.30 米厚炭质泥岩伪顶。底部为含黄铁
6 矿粘土岩层，受水容易膨胀，发生底鼓，煤层厚 1.80～2.50 米，平均厚 2.00 米，含 1-3 层厚 0.05～0.10 米的矸石层，为较简单结构煤层。
表 1-1-2
可采煤层特征表 序号 区域组 煤层厚度（m）
层间距 （m）
煤层夹 矸数 稳定 性 煤层倾角（度）
煤种 顶底板岩性 最小 最大 平均厚度 顶板 底板 1 C 9
1.5 2.0 1.70 45～54 无夹矸 稳定 6～15
无烟煤 粉砂质泥岩 粉砂质泥岩 2 C 12
1.8 2.5 2.00 含 1～3 层夹矸 稳定 6～15
无烟煤 泥质灰岩 粘土岩
（三）水文地质 矿区地表无水塘、河流、水库等地表水体分布，地表未见较大断层存在，不存在断层含水和导水的情况。矿区地下水主要以大气降水补给，自然斜坡对降水渗漏较为有利，主要矿体位于当地侵蚀基准面以下，断层富水性弱，龙潭组的裂隙水为直接充水含水层，富水性弱。上伏长兴组和下伏茅口组为溶洞水强含水层，也为直接充水含水层。夜郎组二段为间接充水含水层，补给长兴组含水层。
开采C9号煤层以上受龙潭组的基岩裂隙水及长兴组岩溶水影响，以顶板裂隙充水为主,矿井水文地质条件属中等类型；C12号煤层距下伏茅口组灰岩强含水层仅隔平均3.4m的铝土质泥岩，开采C12号煤层，会造成底板充水，矿井水文地质条件属复杂类型。
7 （四）其他开采技术条件 1、矿井瓦斯 （1）瓦斯含量：C9 号煤层原始瓦斯含量 14.95m 3 /t，C12 号煤层原始瓦斯含量 13.78m 3 /t。
（2）瓦斯等级鉴定：依据贵州省能源局文件(黔能源发〔2010〕699号)“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批 2010 年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复”、 贵州省能源局文件(黔能源发〔2011〕792 号)“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批 2011 年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复”贵州省能源局文件(黔能源发〔2012〕498 号)“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批 2012年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复”和贵州省能源局文件(黔能源煤炭〔2015〕24 号)“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批 2014 年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复”,回归煤矿 2010、2011、2012、2014 年度瓦斯等级结果均为低瓦斯矿井。
2010、2011、2012、2014 年度矿井瓦斯等级鉴定情况见表
表 1-1-3
各年度瓦斯等级情况 鉴定年度 矿井名称 月产量 (t) 绝对量 (m3/min) 相对量 (m3/t) 鉴定等级 审批等级 2010 年度 回归煤矿 12000 1.73 5.83 低瓦斯 低瓦斯 2011 年度 回归煤矿 20000 2.59 5.22 低瓦斯 低瓦斯 2012 年度 回归煤矿 18500 5.51 9.86 低瓦斯 低瓦斯 2014 年度 回归煤矿 18750 3.85 6.8 低瓦斯 低瓦斯 （3）煤与瓦斯突出鉴定：根据贵州省煤炭管理局文件（黔煤生产字[2008]935 号）“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批金沙县禹谟镇大沟煤矿等 4 对矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”：该矿 C9 煤层在开采+870m 水平以上时，不具有突出危险性，属非突出危险煤层；C12 煤层在开采+817m 水平以上时，不具有突出危险性，属非突出危险煤层。
8 根据贵州省煤炭局文件（黔能源发[2009]293 号）“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批金沙县源村乡回归煤矿 C9 煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”：回归煤矿 C9 煤层鉴定范围内（标高+750m～+1020m 之内）无突出危险性。
2、煤层自燃倾向性 根据贵州省煤田地质局实验室 2006 年 12 月和 2013 年 6 月提交的《金沙县源村乡回归煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告》结论：C9 和 C12煤层自燃倾向性均为 III 级，即不易自燃煤层。
3、煤尘爆炸性 根据贵州省煤田地质局实验室 2006 年 12 月和 2013 年 6 月提交的《金沙县源村乡回归煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》结论：C9 和 C12 煤层煤尘无爆炸危险性。
4、冲击地压
本矿区内也无冲击地压的历史记录。
5、地温 本井田属地温正常区，无热害影响。
六、资源/储量（附分水平、分煤层、分采区资源/储量表）
根据贵州省国土资源厅文件《关于<贵州省金沙县源村乡回归煤矿资源/储量核实报告>矿产资源储量评审备案证明》（黔国土资储备字（2012）103号），贵州省金沙县源村乡回归煤矿准采标高+1020m至+700m保有资源储量（122b+333）747 万 t，其中，（122b）379 万 t、（333）368 万 t。
2016 年储量年报，2016 年底矿井保有储量 609 万 t，其中，（122b）245 万 t、（333）346 万 t。
表 1-1-4
二采区资源量估算统计表
单位：万吨 煤层编号 矿井地质资源量（万 t）
9 122b 333 合计 C9 32 45 77 C12 213 301 514 合计 245 346 591
矿井一采区已开采完毕，目前在二采区开采，开拓工程已经全部完成，煤层较稳定，无断层构造，资源储量可靠。2017-2019 年采煤区域没有受到突出、底板茅口灰岩水的影响。
兼并重组后回归煤矿矿区范围经贵州省国土资源厅划定，形状呈不规则多边形，由 15 个拐点坐标圈定。矿区面积 27.6646km2 ，准采标高+970m～+170m，保有资源储量为 10714 万吨。一采区和三采区内储量为：
表 1-1-5
一采区和三采区资源量估算统计表
单位：万吨 煤层编号 矿井地质资源量（万 t）
111b 122b 333 合计 9 138.98
397.04
1065.34
1601.36
15 108.65
13.63
948.39
1070.67
合计 247.62
410.68
2013.73
2672.03
根据储量核实报告，可采煤层密度均按 1.57t/m3 。
七、周边矿井及小煤窑等影响安全生产的其他方面情况 井田露头范围内老窑较多，但开采深度不大，现已全部封闭填实，据 2013 年《金沙县回归煤矿水文地质补充勘查物探工作报告》，老窑积水量较少，本矿区内原蔺世高煤矿已关闭，其采空区积水已于 2011年 7-12 月全部放干（1904 采面放水量为 4000m³；1906 回风巷 2011 年12 月 23 日放水量 350m³），之后经过多年跟踪调查，该井都无积水区；矿井一采区（+850m 标高以上）采空区无积水区，老空区水自然流入井底水仓，其流量经日常监测，在 5m3 /h 左右。
10 八、矿井技术改造情况 兼并重组后回归煤矿矿区范围经贵州省国土资源厅划定，形状呈不规则多边形，由 15 个拐点坐标圈定。矿区面积 27.6646km2，准采标高+970m～+170m，保有资源储量为 10714 万吨。矿井设计生产能力为 90万 t/a,分 2 个独立的生产系统，其中一采区（原回归煤矿）生产能力45 万 t/a，二采区（原田湾煤矿）生产能力 45 万 t/a。根据《金沙县源村乡回归煤矿(兼并重组)初 步 设 计》，一采区（原回归煤矿）生产系统技术改造工程内容为：往一采区进行开拓延深，计划 2017 年 5 月施工，2019 年建成投产。
第二节
矿井生产现状
一、矿井开拓方式，目前在用井筒、生产水平、主要巷道布置、生产采区、准备采区、原煤产量等。
矿井采用斜井开拓，共布置有三个井筒：2 个进风井即主斜井、副斜井；一个回风井即回风斜井。矿井划分为一个水平二个采区进行开采，水平标高为+850m，水平标高以上为一采区，已回采完毕，水平标高以下为二采区。目前生产采区为二采区，二采区主要巷道布置：C12 煤皮带运输下山、725 运输石门、残采运输石门、残采轨道石门、残采回风石门。
矿井原煤产量为 15 万 t/a。
准备采区为兼并重组后回归煤矿矿区范围一采区。
二、采掘工作面位置、数量（掘进分煤巷、岩巷），开采煤层，采煤方法及回采工艺。
二采区采面布置有 21201 采面（正在回采），20907 采面（备用）；掘进工作面有：21203 运输巷（煤）、21203 回风巷（煤）和轨道下山
11 绕道（岩）（见矿井采掘工程平面图）。
采煤方法：走向长壁后退式采煤法。
回采工艺：炮采。
掘进工艺：炮掘。
表 1-2-1
矿井采掘工作面现状表 类别 工作地点 工作面编号 队别 采掘工艺 产量 （万 t/月）
进尺 （m/月）
每班作业人员（人）
回采工作面 二采区 21201 采煤队 炮采 1.2
24
20907（备用）
合计
1.2
24 掘进工作面 二采区 21203 运输巷 掘一队 炮掘
100 8 二采区 21203 回风巷 掘一队 炮掘
100 8 二采区 轨道下山绕道 掘二队 炮掘
60 7 合计
260 23
第三节
主要生产系统
一、供电系统 矿井采用双回路供电，一回路引自木孔 35kV 变电站，另一路引自沙土镇35kV变电站，电压等级10kV。地面变电所安装了2台KS9-500/10、1 台 S11-630/10 变压器供地面照明及其它用电，1 台 KS9-200/10 变压器供抽放泵专用。井下设置中央变电所，安装了 2 台 KBSGZY-400/10 变压器为局部通风机专用供电；另有 2 台 KBSGZY-800／10 变压器为井下其他动力设备供电，井下供电为 10kV，井下供电线路设有漏电和接地保护装置。掘进工作面实现了“三专两闭锁”。井下三大保护齐全、有效、可靠。变压器中性点不接地，井下电压等级为 660V、127V、36V 三种确
12 保了矿井供电安全。
二、提升系统
副斜井提升方式为串车提升，安装一台型号为 JTP-2×1.8P 提升绞车，提升设备、材料；副斜井安装一台型号为 RJH55-13\1250 架空乘人装置，供人员出、入井乘坐。
三、井下运输系统 主斜井、C12 煤皮带上山各安装 1 台型号为 DSJ-80/4×160（双层）钢绳芯胶带输送机，电机功率：4×160kW，输送能力 800t/h。
采面运输顺槽采用刮板运输机和 DTL80/2×37 型带式输送机运输，岩巷掘进工作面采用耙斗机、刮板运输机配合皮带出渣，煤巷掘进工作面采用刮板运输机配合皮带出煤。
井下辅助运输方式为调度绞车，设备型号为 JD—25。
四、通风系统 矿井通风系统：采用中央并列抽出式通风。安装有 2 台 FBCDZ№20/2×110 型对旋轴流式主要通风机，额定功率 2×110kW，额定风量 3750～5815m3 /min,风压 750～2250Pa，一台工作、一台备用。实测矿井总进风量为 3530m3 /min。局部通风为 FBD№6.0/2×22kW 对旋式局部通风机，风量 445～310 m3 /min,风压 1050～1950Pa，风筒直径 800mm，局部通风机实现了“三专两闭锁”、“双风机，双电源”且自动切换。
五、瓦斯抽采系统 矿井建有地面永久瓦斯抽放站，低负压瓦斯抽放安装 2 台 2BEC-670型水环真空泵，一台工作，一台备用，工况流量为 400m3 /min，电机功率 500kW,高负压瓦斯抽放安装 2 台 2BEC-500 型水环真空泵，一台工作，一台备用，工况流量为 168m3 /min，电机功率 200kW。高负压瓦斯抽采主管路选用 DN400×30mmPVC 管，支管路选用 DN200mm PVC 管，低负压瓦
13 斯抽采主管路选用 DN500×30mmPVC 管，支管路选用 DN350mm PVC 管。采掘工作面采用提前布置顺层抽放钻孔进行本煤层预抽。
六、井下排水系统 矿井采用一级排水，在副斜井+725m 井底车场布置了主、副水仓，主水仓容量 846m3 ，副水仓容量 619m 3 ，泵房安装 3 台型号为 100DF45×7型多级泵，一台工作，一台备用，一台检修，水泵额定流量 85m3 /h ，扬程 315m ，电机功率 132kW。沿副斜井安设有一趟φ150×4.5mm 和两趟φ200×5mm 的排水管路，满足矿井排水要求。
七、压风系统 地面安装 3 台 FH0G-110F 型螺杆空压机（电机功率 110kW）。压风主管选用φ150 无缝钢管，支管选用φ50 无缝钢管，从副斜井敷设至井下各用风地点、压风自救设施。
第四节
安全管理
矿井长期以来，严格执行国家、地方、行业有关规定要求，依法组织生产。
一、安全管理机构及人员配备 矿井根据安全生产的需要，设置了安全管理机构，配备了相关安全生产管理人员。矿井配备了矿长、安全矿长、生产矿长、机电矿长、总工程师等矿领导 5 人，通防副总 1 人，地测副总 1 人，下设安全科、生产技术科、地测科、通风科、防突队、机电科、调度监控室、采煤队、掘进队、维修队、辅助救护队、矿办公室等职能部门，并配备了相关安全生产管理人员。
矿井主要工程技术人员情况：
表 1-4-1
工程技术人员表
14 专业 人数 高工 工程师 其它 小计 一通三防 0 1 1 2 地测、防治水 0 0 2 2 机电运输 0 0 2 2 采掘 0 1 3 4 合计 0 2 8 10
二、隐患排查 矿井严格执行隐患排查制度，认真进行班、日、周安全隐患排查和专项安全隐患排查，对排查出的安全隐患，现场能整改的安全隐患立即进行整改，不能立即整改的隐患，按“五落实”要求制定隐患整改方案后进行整改，整改完成后由矿长组织相关人员现场验收，整改合格的进行销号。近三年矿井出现的重大隐患及整改情况：2016 年 12 月 22 日夜班 1 点，21201 采面老顶初次来压，顶板大面积垮落，把采空区内的瓦斯挤压到采面上隅角和回风巷，1 点 10 分采面上隅角、回风巷、矿井总回风相继发生瓦斯超限事故，最大瓦斯浓度为 1.56%，瓦斯超限事故发生后，由矿调度室通知立即撤出了井下所有人员。之后，矿组织相关专业人员对 21201 采面瓦斯灾害进行调查、分析，制定了在 21201 采面回风巷打高位钻孔抽放采空区瓦斯的瓦斯治理措施，21201 采面采空区瓦斯重大隐患于 2017 年 1 月 6 日整改完成，经金沙县安全监管局三分局验收合格，恢复采面生产。矿井没有未整改结束的隐患。
三、近三年事故及涉险情况 1、矿井近三年发生的事故类型、伤亡人数统计见下表。
表 1-4-2
近三年事故统计表
15 发生时间 事故类型 死伤人数（人）
备注 死亡 伤 2014 运输、机电 0 轻伤 12 人 运料、接水管 2015 顶板、运输 0 轻伤 7 人 巷修、运料 2016 运输 0 轻伤 5 人 运料
2、近三年涉险情况 矿井近三年出现的瓦斯、水害、火灾、顶底板、机电运输等方面的涉险情况，见下表。
表 1-4-3
近三年涉险情况 时间 地点 涉险情况 原因 处理情况 2014
2015
2016 21201 采面 采面上隅角、回风巷、矿井总回风瓦斯超限事故 老顶初次来压，顶板大面积垮落，把采空区瓦斯挤进采面回风巷 采面回风巷打高位钻孔抽放采空区瓦斯，效果较好
1 第二章
生产布局 第一节
井田开拓 回归煤矿为证照齐全 15 万 t/a 的生产矿井，依据贵州省煤矿企业兼并重组工作领导小组办公室、贵州省能源局文件“关于对贵州天健矿业集团股份有限公司煤矿企业兼并重组实施方案的批复”（黔煤兼并重组办[2014]45 号），回归煤矿拟与金沙县源村乡田湾煤矿和石榴探矿权通过资源兼并重组构成新“金沙县源村乡回归煤矿”。
2016 年 12 月回归煤矿委托贵州大学勘察设计研究院编制了《贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县源村乡回归煤矿（兼并重组）初步设计》，该设计已获得审批通过（批复文号：），原回归煤矿在（兼并重组）初步设计中，设计为初期投产的一采区，生产能力为 45 万 t/a。一采区开采完毕后，由一采区下延布置三采区接替一采区生产，生产能力仍为 45 万 t/a。
依据（兼并重组）初步设计，矿井为斜井开拓，设计利用原有的主斜井、副斜井和回风斜井三个井筒进行开拓布署。
2017～2019 年为矿井兼并重组改造建设时期，2017～2019 年需要实施的开拓工程主要为初期投产的一采区开拓，根据开拓方案，一采区开拓在利用原回归煤矿《二采区 C9、C12 煤残采开采方案设计》施工布置的残采运输石门、残采轨道石门、残采回风石门，沿 9 煤底板，距 9 煤层 15m 左右布置采区运输下山、轨道下山和回风下山，三条下山布置到位后（+550m标高）落平布置采区下部车场，联通三条下山，形成一采区开拓系统。
一采区正式开拓布置预计时间为 2017 年 4 月份开始，主开拓工程完成时间约为 2018 年 4 月。
可采煤层均为缓倾斜煤层，煤层倾角 5～18°。准采标高+900～+170m，
2 目前一采区和三采区范围内+648 标高以上已大部采空，可采标高+648～+170m，垂高 478m。
结合煤层赋存条件，设计分别在+648m、+550m 标高设置开采水平。上阶段垂高 98m，下阶段垂高 280m。
根据，结合尽量根据 2017～2019 年生产接替计划和未来 6 年（2017～2022 年）中长期规划，说明需要实施的开拓工程（包括新增井筒、主要巷道，水平延深的情况以及工程实施的时间等）。
第二节
采场接替
一、采场接替计划 依据《贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县源村乡回归煤矿（兼并重组）初步设计》，原回归煤矿设计为初期投产的一采区，生产能力为 45万 t/a。一采区和三采区开采完毕后，由三采区接替一采区，生产能力仍为 45 万 t/a。
矿井初期投产建设总工期为 38 个月。因此，2017～2019 年矿井采掘接替布置在原回归煤矿矿界范围内进行，矿井生产能力仍为 15 万 t/a，2020～2022 年矿井采掘接替布置在兼并重组初期投产的一采区范围内进行，矿井生产能力为 45t/a。
2017～2019 年，矿井三年计划生产原煤 45 万吨，其中 2017 年度计划回采 21201 采面，原煤生产计划为 15 万吨；2018 年计划回采 20907 回采工作面→21203 回采工作面，原煤生产计划为 15 万吨；2019 年计划回采21203 回采工作面→21202 回采工作面，原煤生产计划为 15 万吨。
计划掘进巷道：20907 残采运输巷、20907 残采回风巷、21203 运输巷、21203 回风巷、10902 运输巷、10902 回风巷、21202 运输巷、21202 回风巷、21204 运输巷、21204 回风巷、运输下山、轨道下山、回风下山、联合
3 硐室、水仓等，总进尺 6268m。
对矿井 2017～2019 年采掘接替计划及未来 6 年中长期规划进行说明，包括产量安排、采掘工作面数量、开采煤层、开采区域以及生产及接替采区可采储量、可布置工作面个数，准备采区的设计工程量，目前的剩余工程量，投产时间等。
2017～2019 年接替按工作面排队，2020～2022 年接替按采区排队。
附回采工作面接替及产量表、掘进进尺计划表。采掘工作面接替平面图。
二、矿井“四个煤量” 开拓煤量、准备煤量、回采煤量及安全煤量的位置及数量，并填写矿井“四个煤量”表。
三、接替采区及工作面开采技术条件分析 分析 2017～2019 年接替工作面及 2017～2022 年接替采区开采技术条件（重点是构造、瓦斯、水文、顶底板条件等），列出需要采取防突、防治水等措施的工作面数量、位置。
说明 2017～2019 年开拓、准备掘进和回采工作面之间的时间、空间关系。
4 表 2-2-1
2017 年～2019 年回采工作面接替表 队别 采区 工作面编号 原始瓦斯含量（m3 /t）
回采前瓦斯含量（m3 /t）
回采工艺 工作面参数 储量 作业时间 日产 分年度产量
(t) 走向长(m) 面长
(m) 煤厚(m) 采高(m) （t）
天数 起 止 （t）
2017年 2018年 2019年 采煤一队
21201 13.78 7.5 炮采 400 130 2 2 150800 300 2017.1.1 2017.12.31 477 143100
20907 14.95 7.5 炮采 600 80 1.5 1.5 108000 215 2018.1.1 2018.8.30 477
102600
21203 13.78 7.5 炮采 400 130 2 2 150800 300 2018.9.1 2019.9.10 477
40400 102700
21202 13.78 7.5 炮采 130 120 2 2 46800 100 2019.9.11 2019.12.31 430
43000 回采
143100 143000 145700 掘进
4000 5000 4000 合计
147100 148000 149700
表 2-2-2
2017 年掘进进尺计划表 施工队别 工作地点 煤岩类别 巷道倾角（度）
掘进断面(㎡) 支护形式 工程量 2017 年掘进进尺计划（米）
1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 全年计划 掘进一队 轨道下山
岩 -12 14.2 锚喷 580
80 80 80 80 80 80 60
井底车场
岩 +5‰ 16.1 锚喷 40
20 20
5 井底联络巷
岩 +5‰ 14.2 锚喷 40
40
采区变电所
岩 +5‰ 16.1 锚喷 50
20 30
水泵房
岩 +5‰ 14.2 锚喷 25
25
管子道
岩 +15 7.6 锚喷 25
25
掘进二队 回风下山
岩 -12.5 14.2 锚喷 590
80 80 80 80 80 80 80 30
水仓
岩 -18 +5‰ 7.6 锚喷 120
40 80
掘进三队 运输下山 岩 -12 14.2 锚喷 600
80 80 80 80 80 80 80 40
10901 回风巷 煤 +5‰ 10 锚网 30
30
联络巷 岩 +5‰ 7.6 锚喷 50
50
10903 回风巷 回风绕道 岩 +15 7.6 锚喷 30
30
掘进四队 20907 残采回风巷 煤
12
10 锚网 210
70 70 70
210 20907 残采运输巷 煤
12
10 锚网 280
70 70 70 70
280
6 20907 切眼 煤
12
8.2 单体 铰梁 65
65
65 21203 运输巷 煤
12
10 锚网 435
100 100 75 0 100 60
435 21203 回风巷 煤
12
10 锚网 380
100 100 100 80
380 21203 切眼 煤
12
9.2 单体 铰梁 130
130
130 21202 运输巷 煤
12
10 锚网 145
70 75
145 21202 运输巷回风绕道 煤
12
7.6 锚网 30
30
30 21202 回风巷 煤
12
10 锚网 180
70 110
180 21202 回风巷回风绕道 煤
12
7.6 锚网 30
30
30 21202 切眼 煤
12
9.2 单体 铰梁 120
120
120 21204 运输巷 煤
12
10 锚网 406
70 100 100 100 36 406 21204 运输巷回风绕道 煤
12
7.6 锚网 30
30
30 21204 回风巷 煤
12
10 锚网 460
70 100 100 100 90
460 21204 回风巷回风绕道 煤
12
7.6 锚网 30
30
30 21204 切眼 煤
12
9.2 单体 铰梁 110
60 50 110
小计
7
表 2-2-3
2018 年掘进进尺计划表 施工队别 工作地点 煤岩类别 巷道倾角（度）
掘进断面(㎡) 支护形式 工程量 2018 年掘进进尺计划（米）
1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 全年计划 掘进一队 一区段 轨道石门 岩 +5‰ 14.2 锚喷 60
60
10901 运输巷 煤 +5‰ 10 锚网 370
20
50 50 50 50 50 50 50 370 10901 运输巷回风绕道 岩 +15 7.6 锚喷 50
50
一区段 回风石门 岩 +5‰ 14.2 锚喷 30
30
掘进二队 内、外水仓
岩 -18 +5‰ 7.6 锚喷 195 70 65 60
195 10902 运输巷
煤 +5‰ 10 锚网 290
60 20 50 50 50 50 10
290 一区段 运输石门
岩 +5‰ 14.2 锚喷 20
20
20 10902 运输巷回风绕道 岩 +15 7.6 锚喷 60
60
60 10902 切眼 煤 12
8.2 单体 铰梁 100
40 50 10 100 10902 回风巷 煤 +5‰ 10 锚网 40
40 40
8
掘进 三队 10901 回风巷 煤 +5‰ 10 锚网 600 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 600
表 2-2-4
2019 年掘进进尺计划表 施工队别 工作地点 煤岩类别 巷道倾角（度）
掘进断面(㎡) 支护形式 工程量 2019 年掘进进尺计划（米）
1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 全年计划 掘进一队 10901 运输巷 煤 +5‰ 10 锚网 75 50 25
75 一区段 运输石门延伸 岩 +5‰ 14.2 锚喷 10
10
10 10904 回风巷 煤 +5‰ 10 锚网 244
60 50 50 50 34
244 10904 回风巷 回风绕道 岩 +15 7.6 锚喷 50
30 20
50 10904 切眼 煤 12
8.2 单体 铰梁 100
16 50 34
100 10904 运输巷 煤 +5‰ 10 锚网 280
50 50 50 150
掘进 10902 回风巷 煤 +5‰ 10 锚网 150 50 50 50
150
9 二队 10902 回风巷 回风绕道 岩 +15 7.6 锚喷 60
60
60 10903 运输巷 煤 +5‰ 10 锚网 540
20
40 50 50 50 50 50 310 10903 运输巷回风绕道 岩 +15 7.6 锚喷 90
10 80
90 一区段 轨道石门 岩 +5‰ 14.2 锚喷 50
50
50 一区段 运输石门 岩 +5‰ 14.2 锚喷 20
20
20
掘进三队 10901 回风巷 煤 +5‰ 10 锚网 10 10
10 10901 切眼 煤 12
8.2 单体 铰梁 100 40 60
100 10903 回风巷 煤 +5‰ 10 锚网 620
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 500
表 2-2-3
“四个煤量”及可采期计算表(2019 年后产能按 45 万 t/a 计算) 年 度 项目名称 回采煤量 准备煤量 开拓煤量 安全煤量 2017 煤量（万吨）
15.08 57.64 57.64 57.64 可采期 12 个月 3.4a 3.4a 3.4a
10 2018 煤量（万吨）
42.56 297.56 297.56 42.56 可采期 2.2a 5.3a 5.3 2.2 2019 煤量（万吨）
52.07 281.57 281.57 52.07 可采期 1.7a 4.3 4.3 1.7
表 2-2-4
2017 年～2022 年采区接替表 序号
采区名称
采区参数
储量 （万 t）
工作面个数
采区能力
服务年限
投产时间
走向长(m)
倾斜宽(m)
起 止 1 二采区 （老矿界）
880 670 137.4 14 15 6.5 2013 年 8 月 2020 年 3 月 2 一采区 1700 600 650.48 20 45 139 2020 年 3 月 2033 年 3 月
11 （新矿界）
12 第三节
重大灾害防治方案
一、瓦斯灾害 瓦斯灾害是煤矿五大自然灾害之一，是煤矿开采过程中普遍存在的一大危险，如果预防处理不当，管理措施不到位，检测仪器不合格，检测手段差，安全装备、安全设施不全，矿井通风系统不完善，将会造成重特大事故，对煤矿的安全生产构成严重的威胁。
2017～2022 年是矿井兼并重组改造建设与新采区投产时期，相比原有开采采区，新采区开采深度增加，系统复杂程度加大，生产能力提升，矿井相对瓦斯涌出量增大，瓦斯灾害是煤矿未来 6 年内主要防治灾害之一，必须加强管理，严加防范，采取周密、可靠的安全技术措施，预防可能发生的瓦斯事故。
防治瓦斯灾害主要措施有：
1、健全瓦斯抽放系统 矿井配置有高低负压抽采系统，系统能力满足抽采需求，抽采效果达标。根据每个工作面的瓦斯、构造情况，编制采掘工作面的防突设计和抽采设计，并实现抽采达标。抽采后组织相关人员进行采掘工作面区域防突措施效果评价和区域抽采达标评判，同时编制双达标报告，报集团公司审批。目前矿井瓦斯抽放系统运行正常。
2、完善矿井瓦斯管理制度 ①健全专业机构，配足检查人员，定期培训和不断提高专业人员技术素质。
②落实各级领导和检查人员(包括瓦斯检查员)区域分工巡回检查、汇报制度，矿长、技术负责人每天必须阅签瓦斯日报和制度。
③落实盲巷、老空区和密闭启封等瓦斯管理规定。
④健全放炮过程中的瓦斯管理制度。
13 ⑤健全排放瓦斯的有关规定及瓦斯监测装备的使用、管理的有关规定。
3、完善矿井通风系统 ①通风系统要力求简单，实行分区通风，各水平、各采区要有单独的回风道，矿井通风设施要保证规程质量，经常检查维修，保证完好。
②加强掘进工作面的通风管理。
4、加强盲巷和采空区瓦斯治理 ①按照分源治理原则治理盲巷和采空区瓦斯，盲巷和采空区是井下积聚高浓度瓦斯的主要地点。
②加强盲巷和采空区瓦斯的日常工作。定期检查密闭质量，发现问题，采取相应措施及时处理。
5、加强放炮过程中的瓦斯管理，严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”及“远距离放炮”管理制度。
6、加强瓦斯引爆火源的管理 ①禁止在井口房、抽风机房周围 20m 以内使用明火，吸烟或用火炉取暖。
②严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井，严禁携带易燃品入井。
③不得在井下和井口房内从事电焊作业。
④严格火药、雷管管理、井下严禁使用不合要求和变质的雷管和炸药。
⑤禁止使用明接头或裸露的放炮母线，放炮母线与放炮器联结牢固，防止产生电火花。
⑥禁止放明炮、糊炮，严禁用煤粉或可燃物当作炮泥使用。
⑦必须采用矿用防爆型和本质安全型的电器设备，对电器设备的防爆性能要定期、经常检查，不符合要求的要及时更换和修理。否则，不准使用。
⑧所有电缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴和明接头。
14 7、防止瓦斯爆炸灾害扩大， ①每年初都要编制有针对性的、切合实际的“矿井灾害预防与处理计划”，每季度根据矿井工程施工地点的变化情况要进行修订和补充，并组织所有入井人员认真学习，使每个入井人员都能了解和熟悉灾害发生后如何做到迅速按躲避的路线、地点撤离工作现场，并由矿长每年组织一次实战演习。
②完善安全装置，出风井口处装设的防爆门要做到严密不漏风，当井下发生瓦斯爆炸时，冲击波将防爆门冲开，释放能量，防止通风机受到破坏。
③每个入井人员要佩带自救器，并要学会使用，一旦井下发生瓦斯爆炸或其他灾害时，能安全逃生。
二、煤与瓦斯突出灾害 （兼并重组）初步设计的新开采区域位于+648m 标高以下，已超出突出鉴定区域，随着新采区的延深，煤层瓦斯压力增大，突出危险性增加。矿井必须严格按照煤与瓦斯突出矿井的管理要求，从开拓开采布署、安全措施、安全设备配置、瓦斯抽采方法等方面着手，加大煤与瓦斯突出治理力度，开采过程中必须严格执行“四位一体”的综合防突措施，确保矿井安全生产。同时矿井及时请有资质单位对开采范围内的各煤层进行煤与瓦斯突出鉴定，准确把握防治煤与瓦斯突出的相关资料，有效的指导与落实防治煤与瓦斯突出灾害工作的执行。
防治煤与瓦斯突出灾害的主要措施有：
1、坚持“四位一体”的综合防治措施。
①坚持煤与瓦斯突出危险性预测预报和措施效果检验，并针对本矿的实际情况，摸索出适合该矿的敏感指标和临界值。
②有针对性地采取有效的防突措施。
15 ③凡石门揭煤必须严格按《煤矿安全规程》的规定执行。
④建立完善的防护体系，避难峒室装备齐全、严格执行“远距离放炮”管理制度、采掘工作面坚持爆破落煤，严禁风镐落煤和手镐落煤、通风设施完善、可靠、牢固、凡进入瓦斯突出区域的人员，必须携带自救器、坚持使用好矿井安全监测系统。
⑤建立矿井瓦斯抽放系统，并平衡采、掘、抽的关系，做到没有预抽瓦斯不准掘进和回采。
2、完善矿井通风系统 ①矿井通风系统力求简单，并做到完善、稳定、可靠。
②实行分区通风，各水平，各采区和各采掘工作面应有独立的进、回风系统，严禁任何形式的串联风。
③矿井进、回风之间，掘进工作面的进风侧必须设置至少 2 道牢固、可靠的反向风门。
3、其它措施 ①矿井主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中，尽量减少突出煤层中的掘进工作量。
②尽量减少石门揭穿突出煤层的次数。
③在同一煤层中的同一区段，严禁两个工作面相向掘进和回采。
④加强瓦斯地质工作，研究煤层地质构造与瓦斯突出的关系。
⑤煤与瓦斯突出掘进头要严格执行防突管理，严格把握掘进进尺，不允许超掘超挖。
⑥加强职工培训，使每个职工熟悉煤与瓦斯突出预兆和避灾路线。
⑦严禁空邦空顶，对空邦空顶处要及时处理和接顶。
⑧加强瓦斯检查，每个突出头应配备专职瓦检员经常检查瓦斯。
⑨矿井在编制年度、季度、月生产计划的同时，必须编制防突措施计
16 划，并认真组织实施。
⑩建立防突领导小组和专业防突队伍，掌握瓦斯突出的动态，突出规律，总结推广防治突出的经验，制定防治突出的方案。
三、井下水灾 未来 6 年内，随着矿井开采深度的延伸，采空区面积的增大，地下水疏干水平的加深，揭穿或影响的地下水的范围扩大，矿区地应力将改变，可能诱发采空区上部的岩层沉降、地裂、塌陷等。同时， 15 号煤层底部的茅口组地层的地下水局部也有可能产生突水。
因此，未来 6 年内，井下水灾也将都是该矿主要灾害之一。
针对本矿的井下水灾，应采取以下主要防治水措施：
1、对生产后期地表可能发生的地裂、塌陷等进行观测或监测，要采取各种有效方法对地裂、塌陷坑进行填塞、堵截，修筑排水沟排洪，减少雨水或地表水溃入井下，防止矿井涌水量猛增，威胁矿井安全。开采龙潭组地层的底部煤层，特别是在开采 15 号煤层时一定要先探后掘，井下必须进行超前探茅口组地下水，确认茅口组地下水无威胁后，才能掘进，避免茅口组地下水突水事故的发生。抽水设备应设备用系统，防备运行的抽水设备发生故障或排水能力有限时使用。
2、由于含煤地层浅部有老窑积水，水文地质...