大东关货场棚户区改造安置住房项目工程
2# 楼 塔吊安拆施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
山西五建集团有限公司 二 O 一九年七月
目 录 1
工程概况 ........................................................................................................................... 1 1.1
危大工程概况和特点 ............................................................................................ 1 1.2
施工平面布置 ........................................................................................................ 1 1.3
施工要求和技术保证条件 .................................................................................... 1 2
编制依据 ........................................................................................................................... 2 3
施工计划与安排 ............................................................................................................... 3 3.1
施工计划 ................................................................................................................ 3 3.2
材料与设备计划 .................................................................................................... 4 4
施工方法与工艺技术 ....................................................................................................... 4 4.1
技术参数 ................................................................................................................ 4 4.2
工艺流程 ................................................................................................................ 6 4.3
施工方法及操作要求 ............................................................................................ 8 4.4
检查要求 .............................................................................................................. 16 5
施工安全保证措施 ......................................................................................................... 18 5.1
组织保障措施 ...................................................................................................... 18 5.2
组织措施：
.......................................................................................................... 20 5.3
技术措施 .............................................................................................................. 20 5.4
监测监控措施 ...................................................................................................... 21 5.5
季节性施工措施 .................................................................................................. 21 6
施工管理及作业人员配备和分工 ................................................................................. 22 6.1
安全生产管理人员配置 ...................................................................................... 22 6.2
劳务人员计划 ...................................................................................................... 23
6.3
其他作业人员 ...................................................................................................... 23 7
验收要求 ......................................................................................................................... 23 7.1
验收标准及内容 .................................................................................................. 23 7.2
验收程序及验收单位 .......................................................................................... 24 8
应急处置措施 ................................................................................................................. 24 8.1
应急救援领导组 .................................................................................................. 24 8.2
可能发生的事故类型 .......................................................................................... 25 9
计算书 ............................................................................................................................. 28 9.1
安全计算书 .......................................................................................................... 28 9.2
塔机附着验算计算书 .......................................................................................... 32 附件 1：塔吊基础图 .................................................................................................... 45 附件 2：2#楼塔吊平面位置图 .................................................................................... 47 附件 3：总平面图 ........................................................................................................ 49
1 1
工程概况 1.1
危大工程概况和特点 1.1.1
工程基本情况 工程名称：大东关货场棚户区改造安置住房项目 工程地点：山西省太原市杏花岭区大东关街以北，太铁佳苑以南，同蒲铁路以东，太铁佳苑自建路以西。
建设单位：太原市龙城北部置业有限公司 设计单位：太原市建筑设计研究院 勘察单位：山西省勘察设计研究院
监理单位：山西华太工程管理咨询有限公司 施工单位：山西五建集团有限公司 本工程为 2 号住宅楼，地上部分一、二层为商业网点，三至十五层为住宅，地下部分为管线层和地下ー层(战时为人防二等人员掩蔽所)总建筑面积为:13389.79m2、其中:地上建筑面积为:11822.63m，地下建面积为:1567.16m 总户数:104 户建筑层数、高度：地下一层、管线层，地上 15 层；建筑高度 46.7m，建筑最高点为 50.5m。室内外高差 0.30m 1.1.2 危大工程概况和特点 1
本工程为商业和高层住宅楼，结构类型为剪力墙结构，单体工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，塔吊的要选好位置，方便材料运输，保证附着节点受力可靠； 2 2
考虑工程地下室工期紧，面积大，施工场地狭小，现场施工水平及垂直运输工作量大，结合工程的平面位置、平面形状、主体工程在平面中的位置、施工设备的投资、现场材料的堆放、塔吊的性能、施工工艺和施工方法等，在土方开挖前安装 1 台塔吊负责本工程基础、地下室主体的全过程垂直运输任务。
1.2
施工平面布置 结合现场实际情况，结合图纸，合理选择施工塔吊位置，图 见附图 1 1.3
施工要求和技术保证条件 1.3.1
施工要求
2 1
由项目部根据现场吊装设备吊装半径，建筑尺寸，周边环境等进行塔吊位置选定；； 2
覆盖楼座范围，覆盖钢筋棚、木工棚； 3
尽量避开生活区、办公区。
1.3.2
技术保证条件 1
安全网络
2
塔吊的安装和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
1.3.3
技术保证条件 1
本工程所采用的材料、半成品均应满足规范和安全施工要求。
2
对施工方案之中所采用各种规范、规程、标准、图纸和政府文件等必须为现行及最新的指导性文件。
3
特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品。
2
编制依据 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2018］37 号 《山西省住房和城乡建设厅危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》 住房和城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关
3 问题的通知 《建筑工程施工安全资料管理规程》 生产厂家提供的《产品说明书》； 《建筑塔式起重机安全操作规程》（GB5144-2006）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《建筑工程施工组织设计管理标准》（Q/SXWJ101-2015）
企业标准《技术管理手册、质量管理手册、环境与职业健康安全管理手册》2015 版 大东关货场施工组织总设计 施工图纸 建筑施工手册（第五版）
3
施工 计划与 安排 3.1
施工计划 工序 时间 塔吊基础施工时间 2019.8.1 塔吊安装时间 2019.8.10 第一道附墙安装 2020.4.1 第二道附墙件安装 2020.5.20
4 塔吊拆除时间 2020.10.1 3.2
材料与设备计划 物资配置计划 1
机具准备：25T 汽车吊车 1 台。
2
材料准备：铅丝、焊条、油料、氧气、乙炔钢丝绳绳卡等常用工具。
3
测量仪器：经纬仪、万能表、电阻表、钢板尺。
4
培训准备：所有作业人员在安拆工作前必须接受安拆安全技术交底，进行上岗前的培训，持证上岗，统一思想，熟悉操作步骤，严格履行操作规程。
4
施工方法与工艺技术 4.1
技术参数 C5013 塔式起重机由山西省工程机械厂制造，于 2014 年 4 月 3 日购置，本塔机为水平臂架，小车行走变幅，上旋转自升式塔式起重机，其最大臂长 50 米，最大起重量为 6T，最小起重量为 1.3T，本工程要求设备使用高度为 65.6m，起吊高度 55.6m，要求使用臂长42.5m ，并拟在距基础地面 20.8m 设置第一道附墙连接，在距基础底 41.1 处设置第二道附墙件。。
5
6
4.2
工艺流程 4.2.1
塔吊基础施工顺序：
放线→土方开挖→截桩→垫层→砖胎模→防水→钢筋邦扎及避雷接地的焊接→预埋螺栓固定→再复查并做隐蔽记录→砼浇灌→养护
7 4.2.2
塔机安装顺序:吊装立塔→吊装标准节→吊装爬升节→安装回转支承总成→吊装回转塔身→安装塔顶→安装平衡臂总成→吊装司机室→吊装起重臂总成→配装平衡重→起升机构绕绳系统→接电源及试运转。
1
塔机的安装要求及注意事项 1) 必须保证塔机的安装精度。
2) 吊臂组装时应注意各节臂不能互换。
3) 塔吊各部件所用的螺栓材料不同，绝不可乱用，必须注意。
4) 塔机各部件安装时严禁只插螺栓不戴螺帽或戴不紧的坏现象。
5) 在某些机构装配后就应试运转，如顶升回转机构，在没有装平衡及吊臂前就可通电试运转。
6) 塔机的安装应在 5 级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过 4 级。
7) 塔机应在套架下端露出两节（一个基础节和一个标准节）时就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，而拉力基本上均匀。
8) 塔机的使用高度超过 27 米时，必须在规定的范围内进行附着。
9) 平衡臂钢丝绳两根应受力均匀，装前应予拉。
10) 高度限位器的调整应使吊钩组与变幅小车之间的距离保持约 500mm. 11) 变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅绳的中间挠度在 260mm 左右，使用一段时间后，应进行收紧，使中间挠度不得大于 400mm。
12) 安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入现场，工作人员不得随便往下掉东西。
13) 整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除物或干涉物后以慢速试运转。
4.2.3
塔机拆除顺序：标准节→平衡重→钢丝绳→起重臂平衡臂→塔帽→回转→套架→标准节→基础节 1
拆除要求：
1) 塔机的拆除人员必须持证上岗，并按规定的顺序和要求进行。
2) 在拆除过程中，工程人员必须佩戴好安全带，安全帽，不穿硬底鞋。
3) 拆除时，装配了的各销轴端部开口销必须张开到规定的开口度，轴端的档板螺丝，钢丝绳螺栓及其它连接螺栓必须可靠牢固。
4) 塔机采用的连接绳卡，螺栓、螺母栓开口销等标准节必须采购合格产品，轴端挡
8 板，销轴应由生产厂家提供或按生产厂家设计图样和技术要求生产的合格产品，不允许随意代用。
5) 拆除场地应平整，无杂物及障碍，场地空应无任何架空线路。
2
注意事项：
1) 在塔机拆除时，对某些部件接通电源前或拆除完毕，对整机各部件接通电源前，应摇测各部对地的绝缘电阻。
2) 起重机的供电，电缆线横截面应不小于 10mm2，否则电压降过大，造成塔机不能正常启动。
3) 电气线路或塔机临时发生故障，需检修或保修时必须切断电源，不允许带电检修。
4.3
施工方法及操作要求 4.3.1
塔吊基础施工 1
桩基础 塔吊承台下设 4 根钻孔灌注桩桩，桩径 700，桩间距 2500；桩身砼标号为 C35，采用挖孔灌注桩工艺，配主筋 6Ø16+6Ø14，箍筋 Ø8@200，主筋锚入承台 1000mm。
本工程塔吊桩的质量要求应严格按照工程桩的各项技术质量要求进行施工，严禁降低塔吊桩的施工质量要求，保证塔吊桩的成孔质量、钢筋安装和混凝土浇注质量。
塔吊桩施工时，每个塔吊留混凝土试块 2 组，作为安全保证资料存档，试块制作必须在浇筑地点进行。
9 2
基础垫层的施工 1) 土方开挖后应由测量员测量截桩标高-6.6m 用红油漆标识设计桩顶标高线，截桩采用专用的切割工具，切断桩的钢筋后再用小锤敲碎多余的混凝土，桩顶清除平整。
2) 本工程塔吊基础垫层采用 100 厚 C15 砼垫层，基础垫层尺寸为 5200×5200，在施工基础垫层前，必须认真夯实基底土层，垫层砼浇注时要采取有效措施保证垫层表面的平整度。具体做到以下几点：
3) 采用商品混凝土，汽车泵浇筑，人工振捣。
4) 在浇捣垫层时，按桩筋上的标高和毛竹桩的标高拉线进行垫层高度控制，按从低到高，按每栋进料口从远到近施工，再用平板振动机振捣密实，用 2m 长铝合金刚尺按水平基准点找平，用木抹子抹平，在垫层开始初凝时，用槎板再槎平槎细毛不压光。
5) 砼初凝前施工人员不得在垫层上踩踏，原则上承台底先浇垫层后砌砖胎模，由于地下水与地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素，深承台垫层浇后往往会受到水侵蚀，且硬化速度慢，垫层砼浇筑后开始砌承台胎模，往往把垫层踩踏不成样子，因此为了确保垫层的施工质量，如遇特殊情况采用先砌承台胎模，后浇承台内垫层，从而确保了垫层砼的质量。
6) 施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度，标高考虑取负值（约 30mm），并做好表面压实、抹平、收光工作。垫层施工完成后应立即将轴线、承台或底板边线投测到垫层上，以确保下部工序的正常施工。
3
砌筑砖胎膜、做防水、保护层 砖胎膜砌筑，基坑四周砌筑砖胎膜，并抹灰，砖胎膜砌筑为 240 墙，高度 1.4m，坑内尺寸 5.0*5.0m 表面抹灰平整度不大于 1.67mm/m，、粗糙度不大于 1.5mm~2.0mm 含水率不大于 4%。两道防水，上翻与地库，2#基础防水搭接，搭接宽度不小于 500mm。用细石混凝土做保护层，厚度不小于 50mm。
4
钢筋邦扎及避雷接地的焊接 1) 塔吊基础配筋严格安装生产厂家所给的基础技术资料设计钢筋配置。
见附图 1 2) 钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，要求绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序的施工。承台上下面钢筋均为Φ20 钢筋加工时，焊接采用闪光对焊、机械成型。钢筋绑扎的几个关键点：
3) 承台底为双向双层钢筋，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上下层钢筋之间的厚度。钢筋撑脚摆放时应注意避开桩头钢筋。
10 4) 保证钢筋位置的准确性，在垫层上均弹出中心线和边线，按线绑扎，绑扎完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
5) 避免钢筋整体扭转。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。
6) 垫块数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用 1：2 水泥砂浆制作。
7) 按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同公司工程管理处、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。
8) 浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓及钢筋，以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。
9) 基础按照施工临时用电安全规范制作有效的接地装置与升降机可靠连接。接地电阻≦4Ω。塔吊电气重复接地应单独打一根 L50×50×2500mm 的镀锌角钢，引至塔吊专用接地装置，采用铜质编织软线连接，接地电阻≤10 欧姆。
5
塔吊预埋螺栓的安装 安装塔吊预埋螺栓的安装必须在相关专业人员指导下进行。注意事项：
1) 安装前应对螺栓型号、数量、螺纹的完整性、螺帽等进行核查、验收，并分类堆放、保管。
2) 固定钢筋上横梁标高控制必须精确，固定钢筋之间焊接必须可靠，使之能形成一个稳固的体系。
3) 每根预埋螺栓必须在两个方向校正的偏差，标高、位置、垂直度都应经过初步调整并初步固定，以及二次校正、调整，无误后进行最终固定。
4) 穿筋和绑扎过程中必须小心，防止碰撞固定架或预埋螺栓；绑扎好的钢筋必须与螺栓固定架和预埋螺栓完全脱开，使螺栓固定架和预埋螺栓形成独立的体系，确保预埋螺栓的安装精度。钢筋绑扎完毕后，还需对预埋螺栓进行全面复测，符合设计要求和规范规定后才能进行混凝土的浇筑。
5) 混凝土浇筑前，对预埋螺栓螺纹部分进行包裹，防止混凝土浇筑时造成螺纹损坏。混凝土应沿螺栓周围对称下料，避免混凝土直接冲击固定架和预埋螺栓，振捣时严禁振动棒接触固定架和预埋螺栓，以免造成预埋螺栓的的偏位或变形。浇筑过程中应安排专人看护，发现异常及时处理。
11 6) 混凝土终凝后，将轴线投测基础面，将标高投到预埋螺栓上，逐根检查并填好记录，以便交安。
7) 清除检查合格后，用钢丝刷将预埋螺栓上附着的混凝土浮浆清除干净，在丝扣上抹上黄油，并用特制塑料套加以保护，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。
6
基础混凝土的浇注：
1) 塔吊基础砼采用 C30 砼商品混凝土，利用汽车泵泵送入模,在浇注过程中要严格按照混凝土浇注操作规程进行。
2) 为预防施工缝的出现，保证结构的施工质量，混凝土浇筑应连续进行，分层震捣，防止出现施工缝。要分层下料、分层振捣并控制每层的浇筑厚度。
3) 混凝土下料时，应沿螺栓周围对称下料，严禁混凝土直接冲击固定架、预埋螺栓和模板，振捣时，不可随意挪动钢筋，振动棒不得直接接触模板、螺栓固定架和预埋螺栓，防止模板变形和预埋螺栓偏位。
4) 因钢筋较密，混凝土振捣应设置专门的熟练工人,震动棒插点要均匀，尤其是预埋螺栓附近的砼，要确保砼震捣密实，震动时严禁碰撞预埋螺栓，如发生碰撞，必须检查预埋螺栓是否移位，确认未发生移位等现象后方可进行继续浇注。
5) 要安排专人跟班检查钢筋及预埋螺栓，巡察模板及支撑体系是否出现松动或变形，特别是预埋螺栓位置的准确性，出现异常情况应及时采取对应措施。基础砼浇注后，表面收光抹平。
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基础养护 基础混凝土浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护日期至少 7 天以上。待基础混凝土强度达到设计要求时，方可进行塔吊的安装工作。
4.3.2
塔机的安装 参照施工现场的实际情况，已确定使用的C5013塔式起重机由山西省工程机械厂制造，于 2014 年 4 月 3 日购置，本塔机为水平臂架，小车行走变幅，上旋转自升式塔式起重机，其最大臂长 50 米，最大起重量为 6T，最小起重量为 1T。本工程要求设备使用高度为 55.6 m，起吊高度 55.6m，使用半径 42.5m。
1
本塔机采用固定式式工作时，起升高度 50.5m，自下而上的组成为砼基础，6 节基础节，10 节标准节，下支座和上面回转部分。
1) 先将 4 节基础节用 16 个 M30 的高强度螺栓连接为一体，然后吊装在底架上，用 8个 M30 高强度螺栓紧固好。安装时注意有踏步的两根主弦杆要平行于建筑物。
12 2) 在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在三节基础节的外面。
3) 在地面上先将上、下支座以及回转机构，回转支承，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用 4 个销轴和 8 个 M30 的高强度螺栓将下支座分别与爬架和塔身节相连。
4) 在地面上将塔顶与平衡拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用 4 个销轴与上支座联接，安装塔顶是要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连。此边回转限位器和司机室处于同一侧。
5) 在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱等到装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固定完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度与平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，现将吊起车卸载。
6) 吊起重 2.2T 平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处。
7) 在地面上，先将司机室中的各电气设备检查好后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上下支座连接好。
2
起重臂与起重臂拉杆的安装。
1) 起重臂,节的配置见《说明书》，次序不得混乱。
2) 组合起重臂长度，用相应销轴将它们装配在一起，将第 1 节臂和第 II 节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在 1 米高左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构。所有销轴都安装上开口销，并将开口销打开。
3) 组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，置在吊臂上弦杆上的拉杆架内。
4) 穿绕小车牵引钢丝绳，臂架安装时的重心位置在距根部绞点 15m。
5) 用汽车起重机将吊臂总成平稳提升过程中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。
6) 穿绕起升钢丝绳，开动起升钩拉起拉杆，先将短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。
7) 把吊臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状态，然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
8) 吊装平衡重，平衡重配置情况见说明书，吊装完后，在各平衡重块之间用板连接成串。
3
标准节顶升
13 1) 严格按照操作程序进行。
2) 将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方），回转机构制动器处于制动状态。
3) 放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。
4) 先将主钩挂上平衡重块，将车旋转至顶升方向位置，并将旋转上销穿好，起动顶升油缸电机，操作手动换向阀，将套架顶起，拧开两节标准节的连接螺栓，将安装的的标准节推进套架，待将各连接螺栓紧固后，将油缸慢慢放下，让上部重量压于标准节为止，依次类推，直至顶升到大臂下面超过主楼高度 15m 以上，最后将所有连接螺栓紧固。
4
注意：
1) 顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起得臂与引入塔身标准节的方向一致，并保证踏步完全进入挂耳方孔内。
2) 若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔杌自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个螺栓连接牢固。
3) 所加标准节上的踏步必须与已有的标准节对准。
4) 顶升工作全部完成后，可将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。
5) 塔机加节完毕，以及在平时工作当中，应经常旋转臂架至不同角度，检查塔身各接头处高强度螺栓是否紧固，若发现松动，应停止作业，将平衡臂旋转到该主弦杆正上方。
5
附着架安装 1）
）附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子或梁上，起着依附作用。使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整。四根撑杆端部有耳环与建筑物附着处较接，四根撑杆应保持在同一水平面内（用适当的钢丝绳把环梁绑挂在塔身上，从而实现水平）。调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。
14
2 ）将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。
3 ）吊装四根撑杆。
4 ）应用经伟仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在最高附着点以上不超过千分之四;在最高附着点以下不超过千分之二;垂直度的调整可通过微调四根附着用撑杆长度而获得，四根支撑杆均可微调。
4.3.3
塔机的拆除 塔机拆卸方法与立塔组装时基本相同，只是程序与安装相反，即先装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中，不能马虎大意，否则会发生人身设备安全事故，必须由专人统一指挥，按程序操作。
1
拆卸前的准备工作。
1) 清理施工现场，将各种物品堆放在指定地点，道路畅通。
2) 准备好各种索具，绳扣、扳手等常用工具。
3) 25T 吊车一部。
4) 拆卸人员必须具备相应的专业知识，持证上岗，统一指挥。
15 5) 工作时风速不大于 13m/s。
6) 检查顶升液压系统使其能正常工作。
2
降塔、拆除标准节。
1) 将起重臂回转到标准节的引进方向，同吊车吊一节作平衡用的标准节使小车处于平衡位置，将上下转台插上销轴锁定。
2) 启动液压系统，顶压油缸伸出全长的 90%左右，将顶升横梁销轴落在从上往下数第二标准节的下踏步上，（绝对不允许将顶升油缸放置之不理在靠近油缸全缩状态附近的踏步上），并使顶升横梁两销轴在踏步的两端面的露出量基本相等。
3) 拆除下转台与标准节之间相连的高强螺栓，启到液压油缸，将外套架上升至标准节与下转台之间有 10-20 ㎜ 的 间 隙 时 停 止 顶 压 ，检 查 套 架 的 导 轮 与 塔身 主弦杆的间隙，如间隙均匀，则塔机上部处于平衡状态，（顶压时要指定专人注意观察套架上端滚轮不准超出塔身节的主弦杆――不得顶帽）。
) 4) 拆除标准节与标准节之间的高强螺栓，将标准节挂在引进梁的小钩上。
5) 略顶升套架，利用引进装置将标准节拉出塔身。
6) 回缩油缸，使套架下降，当下降约半个标准节时，由专人将套架上的卡子准确的落在标准节的踏步上。
7) 再略回升油缸，将顶升横梁脱离踏步，再伸出油缸使顶升横梁落在下一个踏步的圆弧槽内。
8) 回缩油缸，使套架下降，当下降约半个标准节时，下转台落在塔身上，对准连接套孔，穿上八个高强螺栓，拧紧螺母。
) 9) 开动小车，放下作平衡用的标准节，再用吊钩将刚拆下标准节从引进平台上吊出，将小车开到平衡位置，准备拆除下一标准节。
) 10) 如此重复以上的全部动作，直至将标准节拆至塔身的最低高度为止。如果遇到附着装置时，须先拆除附着装置，但必须注意 ① ① 塔机套架接近要拆除时的附着装置时才能进行拆除，其离下一个附着装置的独立高度不能超过规定高度。
② ② 下支座与塔身节还没有用高强度螺栓连接并拧紧前，严禁使回转机构，起升机构、变幅机构，更不能用来拆除附着装置。
3
拆除平衡臂配重 4
拆除吊钩，将起重绳绕在卷筒上捆牢，拆除风速仪，障碍灯等。
16 5
拆除起重臂。
1) 用汽车吊吊起重，使起重臂仰起一定的高度，启动卷扬机，将起重臂绕过塔顶滑轮，用直重臂拉杆头部滑轮并固定，开动卷扬机拉紧拉杆，打下前臂拉杆，与塔帽拉板的连接销轴，将拉杆置于起重臂上，并捆牢。
2) 用汽车吊吊起重臂，将起重臂与回转塔身之连接销轴的打掉，汽轩吊钩下降，将起重臂置于地南的马蹬上。
3) 切断塔机电源。
6
拆平衡臂 1) 用汽车吊将平衡臂吊起一定的高度，打下拉杆连接轴销。
2) 将平衡臂放平，打下与回转塔身连接的轴销，将平衡臂吊下置于地上。
7
拆除塔帽、回转塔身及驾驶室。
8
拆除上下转台和套架的总成。将下转台与塔身之间的高强度螺栓拆下，之后将上下转台和套架一起吊下来，注意：这个总成重量较大，提升高度较高，总体尺寸也大，吊车位置须精心选定。
9
拆除塔身标准节，斜撑杆和底座。
4.4
检查要求 4.4.1
检查 1 1
附墙架安装后首先重点检查现场连接部位的质量。
2 2
附墙架安装质量主要检查竖向面的不垂直度，及附墙架受压弦杆竖向面的侧向弯曲必须保证不超过允许偏差，这是保证设计受力状态及结构安全的关键。
3 3
附墙架支座的标高、轴线位移、挠度经测量做出记录。
4.4.2
附墙架安装质量标准 1
附墙架安装工程的质量检验评定，应在焊接质量检验评定符合标准规定后进行。
2
附墙架必须符合设计要求和施工规范规定。
允许偏差项目（表33-4）
附墙架安装允许偏差
表33-4
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法 1 附墙架弦杆在相邻节点间平直度 e/1000且不大于5 用拉线和钢尺检查 2 连杆间距 ±6 用钢尺检查
17 3 垂直度 h/250 且不大于15 用经纬仪或吊线和钢尺检查 4 侧向弯曲 L/1000 且不大于10 用拉线和钢尺检查 注：h为附墙架高度；L为附墙架长度；e为弦杆在相邻节点间距离。
4.4.3
焊接质量标准 1
主控项目 1) 焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查出厂证明及焊条烘培记录。
2) 焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。
2
一般项目 1) 焊缝外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。
2) 焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。
3) 焊缝外观标准（表33-2）
手工电弧焊焊缝质量标准
表 33-2 项次 项目 质量标准 二级 1 气孔 不允许 2 咬边 不要求修磨的焊缝 深度不超过 0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的 10% 要求修磨的焊缝 不允许 (3) 允许偏差项目（表33-3）。
结构钢材焊缝尺寸允许偏差
表33-3 项次 项目 二级 检 验 方法 1 对接焊缝 焊缝余高（mm）
b<20 b≥20 0.5～2.5 用 焊 缝量 规 检0.5～3.5
18 焊缝错边 <0.1δ且不大于2 查 2 贴角焊缝 焊缝余高（mm）
k≤6 k>6 0～+1.5 0～+3 焊角宽（mm）
k≤6 k>6 0～+1.5 0～+3 3 T型接头要求焊透的K型焊缝（mm）
k=δ/2 0～+1.5 注：b为焊缝宽度，k为焊角尺寸，δ为母材厚度。
5
施工安全保证措施 5.1
组织保障措施 5.1.1
建立安全保证组织机构，明确职责
1
塔吊安拆负责人：
1) 是安装作业的技术 、质量 、安全 、人员、分工 、工程进度 、经济核算的负责者和全权指挥者； 2) 召开安装作业人员会议，认真进行安装的安全技术交底，做到安全安装，文明施工； 3) 牢固树立 “ 质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组
19 织和指挥施工，加强检验，提高安装质量； 4) 对现场作业人员进行统一指挥和统一调度； 5) 主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
2
安全员：
1) 具体负责安装过程中的安全工作； 2) 检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
3) 检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施； 4) 督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
3 3
电工 ：
1) 具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱； 2) 按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行； 3) 总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地； 4) 协助技术测试人员做好电气方面的测试工作； 5) 协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。
4 4
安装工：
1) 在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装工作； 2) 配合电工装好所有限位、保险装置； 3) 协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
5 5
起重工（包括指挥、挂钩）：
1) 起重工必须服从现场负责人的领导； 2) 负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥； 3) 吊装时选择好吊、索具和绑扎方法，准确吊物的重心位置； 4) 必须按照 GB50282《起重吊运指挥信号》统一指挥信号； 5) 严格执行“十不吊”。
6
塔吊司机：
1) 安装前清点好塔吊的另配件，每天工作结束后。整理好现场的工具、用具，防止丢失； 2) 密切注意塔吊的运行及吊装情况； 3) 顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。
7 7
现场警戒人员：
20 1) 负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护； 2) 安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域； 3) 发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
5.2
组织措施：
5.2.1
塔机拆装必须有具备安拆资质的专业队伍进行。
5.2.2
成立塔机拆装组织机构，执行安全人员“三到位”原则，安拆负责人、技术负责人、安全责任人必须在现场，否则不准进行安拆工作。
5.2.3
配备充足的具有经验丰富的塔机拆装人员，所有参与拆装作业的人员必须持证上岗。
5.2.4
在作业前明确专人指挥，并统一信号，对参与拆装的人员进行明确分工。
5.2.5
作业区域要设警告标识，并派专人值班，禁止非作业人员进入施工现场。
5.2.6
建立工序检查制度，做好工序检查，上道工序合格后才可进入下道工序施工，检查有记录。
5.3
技术措施 5.3.1
编制详细的操作性强的塔机拆装施工方案，明确塔机拆装规程的每一道工艺流程和操作方法。
5.3.2
塔机在拆装前，应对其基础进行检验，符合要求后，方可进行塔机的拆装。
5.3.3
塔机拆装作业前，应组织所有参与拆装的人员进行塔机说明书和施工方案的学习，熟悉塔机的拆装程序和流程，掌握塔机拆装的技术要求，并由技术负责人进行安全技术交底。
5.3.4
塔吊防雷接地措施 1
防雷接地极采用一字型接地体，打三根 L50×50×2500mm 的镀锌角 钢，接地极间距为 5 米，由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位。
2
接地网采用-40×4mm 镀锌扁钢。
3
防雷引下线采用φ10 镀锌圆钢，防雷接闪器采用针式接闪器，针尖 应高于塔顶 1000mm。
4
防雷接地连接处应焊接饱满，焊接倍数应按规范规定要求，接地电 阻≤4 欧姆。
5
塔吊电气重复接地应单独打一根 L50×50×2500mm 的镀锌角钢，引 至塔吊专用接地装置，采用铜质编织软线连接，接地电阻≤10 欧姆。
21 具体做法如下图所示：
引至塔吊顶L50X50X2500角钢5000 5000-40X4扁钢接地装置专用铜质编织接地软线重复接地极L50X50X2500 5.4
监测监控措施 5.4.1
所有作业人员在安拆工作前必须接受安拆安全技术交底，进行上岗前的培训，持证上岗，统一思想，熟悉操作步骤，严格履行操作规程。
5.4.2
严禁酒后作业，严禁有病（不适合高空作业）人员参与作业。
5.4. 3
在拼装放置各部件时，应按要求铺好枕木防止变形。
5.4.4
在拆装起重臂等大构件时，要拴好揽风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整揽风绳的长度，防止晃动。塔机各部件吊点严格按照说明书的要求选取。
5.4.5
在拆装起重臂前，应按照说明书要求的数量拆装配重。
5.4.6
在拆装时，必须包好油管接头，防止污物等进入管内。
5.4.7
严禁将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。
5.4.8
如遇四级以上大风、下大雨雪、构件上结冰等恶劣天气时，应立即停止作业，并将塔机固定牢靠。
5.4.9
所有人员必须严格遵守国家相关的安全作业规程和规章进行作业。
5.5
季节性施工措施 5.5.1
冬季施工措施 由于冬季冷空气湿度较低，降水方面的影响相对较小，大雾、阴霾天气将大大增加。这对于广大塔吊司机来讲，作业安全自是十分需要注意的方面。
1
为确保冬期施工能安全顺利进行，项目部成立冬季施工领导小组，组织安排冬施期间的施工工作，对工程冬施期间的各项工作进行部署、落实。
22 2
项目部人员应充分重视，明确岗位职责，确保冬期施工正常进行。进入冬施前，由项目部组织，对作业人员进行冬季施工教育，做好冬施安全技术交底，以保证本工程冬季施工的质量。
3
在塔吊施工前，工地施工、监理方应当十分注意当地的风力，在风速大于 15 米/秒时，塔吊团队应停止施工，注意休息。
4
针对恶劣天气，强化救援队伍、配备救援物资和设备，对高处作业人员采取有效的防滑措施，大风 4 级以上应停止易产生扬尘的作业，大风 6 级以上禁止高处作业。严禁雨雪、大风等天气强行组织室外施工作业，如果出现大雪天气，要及时清除施工现场的积水、积雪。如塔吊顶部、在建设施顶部出现超出设计承载力的较厚积雪时，必须组织人员撤离。
5
冬季施工闲暇时，塔吊尾部当朝向西北方向，吊钩要收缩到操作室，可留小段距离，吊钩距离塔臂可控制在 3 至 5 米间，切忌过长。
5.5.2
雨季施工措施 1
建立防汛抗洪小组。现场设潜水泵以备排水。备足砂袋、木桩、雨鞋等物资以备急用，一旦发生险情能准确及时出击，确保国家及人民财产安全，将损失降到最低点。
2
现场道路修整垫实，铺以焦渣，两侧设排水沟，将积水就近排入城市管网，以确保雨季道路不受损坏，车辆正常运行。
3
结合自然地形做好排水沟，挡土堤，将积水就近排入城市下水。
4
施工塔吊设避雷装置，闸箱设防雨罩。高处作业采取可靠的防滑措施。
5
把防汛工作放到重要的议事日程上来，在雨季每周召开有关防汛抗洪座谈会，从思想上高度重视防洪工作。
6
电气设备要有接零接地措施，电焊机，电闸箱要做防雨罩。
6
施工管理及作业人员配备和分工 6.1
安全生产管理人员配置 序号 岗位 分工 职责 1 安拆负责人 现场负责 全面全程负责拆装工作 2 技术负责人 技术支持 处理技术问题及安全技术交底 3 安全员 安全监督 现场安全工作
23 4 信号司索工 指挥起重作业 按相关规定正确指挥作业 5 塔机拆装工 安拆特种设备 严格执行程序进行安拆作业 6 电工 现场特种设备用电 按规范正确保证安全用电 6.2
劳务人员计划 工
作
人
员 职 责 范 围 安装负责人 **** 现场指挥 技术负责人 **** 技术指导 现场总指挥 **** 现场总指挥 起重机指挥 **** 起重机指挥 安
全
员 **** 现场安全 建筑电工 **** 现场用电 塔机安拆工 **** 塔机安拆 塔机安拆工 **** 塔机安拆 6.3
其他作业人员 塔吊的搭设和拆除，还应配备有足够的辅助人员。
序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注 1 电工 1
2 焊工 1 焊接 3 普工 4 搬运清理 4 刷漆工 2 防锈 7
验收要求 7.1
验收标准及内容 7.1.1
塔吊安装前首先要根据项目部提供的平面图和立面图准确合理定位，既要做到能方便安装，更要做到可顺利拆卸;附墙间距要合理。要根据项目部提供的地质报告判断塔吊安装位置的地耐力是否符合说明书要求，不符合要求应同公司技术部门一起制定可行方案，并要提供计算依据;再向项目部提供塔吊基础图、按图施工。
7.1.2
塔吊基础钢筋及砼要有质保单，砼试块报告、急检单。按基础图配筋，不得随意删减。并要经监理部门签字方有效。塔吊安装后要做好沉降观察，做好测量记录并存档，以
24 便发现问题及时纠正，保证塔吊垂直度在 3‰之内。
7.1.3
对力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、小车变幅限位器、回转限位器、吊钩防脱装置、小车防坠落装置、防断绳保护装置进行检查。
7.1.4
安装完毕后按(GB5031)标准对塔吊验收只要进行空地试验、额定起升载荷试验和超载动态试验，新装机要进行超静载试验和绝缘试验。
7.1.5
各连接部位开口销是否齐全，分叉;连接销子是否与厂家所配符合，材质是否符合要求 7.1.6
制动刹车盘(包括起升、回转、小车)是否有过度磨损，间隙要调整好 7.1.7
钢丝绳及绳夹是否符合规范使用要求，达到报废标准的一律应予报废，绳夹大小距离方向应符合规范规定。
7.1.8
以上各项应做到准确灵敏可靠，严格按说明书要求操作。
7.1.9
除此之外，应对照山西省地方标准 C11.11.1 对设备进行验收并填写相关内容。
7.2
验收程序及验收单位 7.2.1
办理塔吊安装告知建设行政单位的安监部门； 7.2.2
塔吊安装单位、产权单位自检合格； 7.2.3
具有特种设备检测资质的单位对塔吊检测出具的合格证； 7.2.4
总包单位应组织设备产权单位、安装单位、监理单位对设备进行联合验收； 7.2.5
30 日内取得建设行政单位安监部门的“准用证。
8
应急处置措施 建筑施工起重机械安拆工程属危险性较大的分部分项工程，容易发生机械伤害、电击、高空坠落、物体打击的事故，从而造成财产损失和人员伤亡。为了更好的贯彻《特种设备安全监查条例》、《特种设备法》及垂直运输机械安拆作业的有关规章制度、规范及标准，最低限度地减少事故和人员伤亡、财产损失以及对环境的不利影响，进一步完善和规范应急救援工作，特制定《建筑施工现场起重机械安拆工程安全生产应急救援预案》: 8.1
应急救援领导组 领导组职责：指导制定企业应急救援预案并付诸实施。应急救援预案启动后现场指导救援；对应急救援预案实施过程中不能满足应急要求的措施及时组织完善;在实施过程中对应急救援所需的人员、资金、设备物资等予以协调组织。
25 机构设置：
应急救援领导组：组长：****
电话：*******
副组长：****
电话：*******
成
员：****
电话：******* ****
电话：******* ****
电话：******* 应急救援过程中所需的各类人员由应急救援领导组组长统一调配。
职责：
应急救援领导组组长：主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物资损失控制在最小限度，调查事故原因制定整改措施。
救援组：事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。
人员疏散组：负责事故发生后疏散无关人员，指引人员到达安全地带，避免扩大伤亡。
排障组：负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止事故的扩大。
车辆引导员：负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，同时引导消防和救护车辆进入场地合理布局，有效作业。
8.2
可能发生的 事故 类型 高处坠落；物体打击；触电；机械伤害。
8.2.1
高处坠落及物体打击事故预防监控措施 1 1 认真贯彻执行有关安全操作规程; 2 2 吊装作业人员必须持证上岗; 3 3 凡在距地 2m 以上的高空作业必须设置有效可靠防护设施，防止高处坠落和物体打击; 4 4 用的吊装设备配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险吊钩保险装等安全设施进行检查，吊运工作要保证物料捆绑牢固，不能超吊。
8.2.2
火灾事故预防监控措施
1 1 根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度；
26 2 2 电焊作业人员要持证上岗； 3 3 每日对工程场地进行安全巡检，场地内不得存放油漆稀料等易燃易爆物品；
4 4 严格控制施工现场吸烟现象，严格对明火作业进行安全把关，焊、割作业前执行动火准用证制度，并设专人监护； 5 5 作业现场要配备充足的消防器材和消防水源。
8.2.3
触电事故预防监控措施 1 1 电气专业人员要持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修；
2 2 建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档，对存在的问题要责令限期整改并及时落实结果；
3 3 检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套； 4 4 临时配电线路必须按 《施工现场临时用电安全技术规范》 进行安装架设；
5 5 各种高大设施必须按规定装设避雷接地装置；
8.2.4
各项处置方案 1
发生高处坠落事故的现场处置 1) 救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场...