第一篇：零缺陷培训心得
零缺陷培训心得
作为此次培训的主办部门人员，我有幸全程聆听了克劳士比中国学院两位老师的精彩讲演。
两位老师，两种不同的授课风格，但带给我的是同样深刻的启发和引导。
杨钢博士的课程，幽默风趣，深入简出，用非常直白浅显的案例将“零缺陷”工作的核心是人和态度。
很多时候，我们在做事情的时候，更多关注的层面却在工具和标准上面，而忽视了人的建设。
就像一个司机开着一辆车在高速路上行走，汽车表盘只会显示汽车的行驶的速度，就像qc，只能告诉你当前的速度不能产生质量；
而交通法规只会告诉这条路的限速标准，也无法产生质量；
只有司机才能采取行动控制车速，让车合理的范围内行驶，从而产生质量。
质量工作是一项管理活动，而不是技术研究，什么是管理呢？用杨博士的话说，管理便是管物，理事，安人，从这一点便可以看出，所有管理活动的核心和基本点都必须落在安人，如何安人呢？
古人所谓“欲求先予”便是安人的一个方法，简单的说就是如果你想得到便先付出，企业。如需要安人，便需要尊重人，而不仅仅是将员工看成机器的延伸……
如果每一个人都把企业当做自己的家，那么他们在做任何一件工作的时候，都会小心翼翼，全力以赴，做到了这些，企业离零缺陷还远吗……？
相比之下，杨振宇老师的授课风格显得更朴实，但一天学习下来，同样让我受益菲浅。
如果说杨钢老师的课让我明白了什么是质量，做好质量的落脚点在哪里，杨振宇老师的课则让我明白了，怎么去做质量。
质量管理是一个系统性的工作，零缺陷的工作核心是预防，杨振宇老师告诉我们斩断从量变到质变的链结点，并形成防火墙的思路，然后又从顾客的正反需求调查，qfd质量功能展开，材料容差设计，质量损失函数，供应商分级管理到ponc一级科目的设定给了我们具体的操作方法，虽然因为时间关系，这些工具的讲解并不详实，但他的课程给我们拓展了另一种预防管理启发。
两天，两堂课，两种授课风格。
杨钢博士的课讲的是质量成功之“道”，给公司的领导们交流了战略层面的质量管理，即质量的价值与竞争力。
杨振宇老师给公司的基层和中层管理人员讲解了如何去构建企业质量基的“术”，即质量管理的方法。
两天的时间，给我最大的感触是使我真正开始弄懂了什么是质量，什么是零缺陷，为什么要做零缺陷。
克劳士比说，质量是符合要求，所以要想把质量做好，第一件事情是在弄明白我们的要求来源与哪里，于是我们必须找到自己的客户，公司产品的客户，工作岗位的客户？只有弄清楚了这些，我们的工作才有意义，如果方向错了，再好的方法都只会产生错误的结果。
只有预防才会产生质量，质量管理，我们需要重点控制源头，并在各个工作结点设立控制点，建立量变到质变产生隔离墙，才能做好质量。
我们要做好质量，首先必须从态度上端正认识，工作标准零缺陷，从而驱动我们认真工作，把事情做对。
质量不是口号，不是指标，而是金钱，在质量管理的活动中，有费用产生，但我们要学会分清哪些是成本，哪些是浪费，质量管理的对象是削减和削除浪费，而不是去削减成本，衡量质量好坏的标准是看质量管理活动控制和节降了多少浪费（ponc）
一个人，在一个对的时间，遇见了一个对的人，是一个幸福的开始。
一个企业，在一个对的时间，接受了一个对的思想，将会是一个成长的契机。
我相信，只要每一个好帮手人都会算ponc值，都以公司为已任，树立第一次就把事情做对的思想， 为好帮手的百年腾飞贡献力量。
我更相信，好帮手在零缺陷思想的引导下，必将成为车载影音行业里当之无愧的“宙斯”。
第二篇：零缺陷管理心得
学习《零缺陷--现代质量经营新思维》心得体会
上周我矿的每周一课学习的是由中国零缺陷管理首席专家杨钢主讲的《零缺陷--现代质量经营新思维》。
近年来，零缺陷质量管理理念作为西方的管理之道，在中国企业的管理中已经产生了深刻的影响。零缺点并不是说绝对没有缺点，或缺点绝对要等于零，而是指要“以缺点等于零为最终目标，每个人都要在自己的工作职责范围内努力做到无缺点”。
零缺陷管理强调预防系统控制和过程控制，第一次把事情做对并符合承诺的顾客要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。“零缺陷管理”不是凝固的框框，更不是企业管理的权限，它本身还是要继续演进、充实和完善的。杨钢认为，零缺陷管理思想体系可以总结为：一个中心、两个基本点和三个需要。一个中心指的是零缺陷管理。零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长；
两个基本点指的是有用的和可信赖的———“有用的”是一种结果导向的思维，我们做任何事情首先想到它有用，必须站在客户的角度来审视最终的结果是否有用。但是，如果做的每件事情都有用，也未必可靠。因此，零缺陷管理追求既有用又可靠的结果；
任何组织的目的都是一个需要的解决方案，三个需要分别是指：客户的需要、员工的需要和供应商的需要。任何一个组织首先要承担的是客
户，没有客户，组织就没有存在的意义。这三个需要形成了一个价值链，因此，必须统一看待客户、员工和供应商的需要。
零缺陷的精髓理念是：在企业生产经营过程中，99+1=0，即99个产品零件，99道工序，99项服务，99项工作都是优良，仅仅有一项没有做好，那就等于白做。“1”被看成一项缺陷，因此，任何时候都不能松懈，只有不断做得更好，才能使产品和服务在市场中站住脚，才会有旺盛的生命力。
零缺陷管理思想理论有四个基本原则。原则一是：质量即符合要求，而不是好。原则二是：产生质量的系统是预防，不是检验。第三项原则是：工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”。“差不多就好”是指，我们将在某些时候满足要求，或者是每次都符合大部分要求而已，而零缺陷的工作标准，则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。它是一种认真地符合我们所同意的要求的个人承诺。如果我们要让工作具有质量，那么，我们决不向不符合要求的情形妥协，要极力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了。这是“零缺陷”工作标准的重要意义。
推行零缺陷是一个不断学习、运用、总结、创新的过程。需要从改变心智入手，从领导做起，学习新理论，规范新行为，养成新习惯，构造新系统，创立新模式，形成新文化，层层推进。
单位：****
2014-4-18
第三篇：零缺陷第二章学习心得
学习零缺陷工作第二章心得
陈建合
学习零缺陷工作第二章《零缺陷的意识、第一次就把工作做对》在工作中要达到工作零缺陷，首先要具有零缺陷意识，才能第一次就将工作做对，每个人都应该追求第一次就把工作做对，第一步做对了，才能保证以后的每一步都走得扎实。任何一个人，只要在工作中倾注了心血，肯定能使自己的每一个“第一次”都近乎完美，也将会实现自己的最大价值，取得人生的成功。
要第一次就把工作做对，首先明确做对的定义，就是在目标明确的前提下，根据明确的判决标准评价得出合格的工作结果。要保证目标明确，态度明确。其次，要端正工作时的态度，深信自己能够，也下定决心，让自己第一次就成功，只有相信自己，并由此产生强大的决心和勇气，才能保证在遇到困难和不解时，使自己坚持下去，就可以保证第一次把工作做对。
俗话说 细节决定成败，在工作中，我们虽然不可能注意到所有细节，但我们能做的就是以零缺陷的目标来要求每一个进入工作流程的环节。这就需要我们首先对工作的各个环节了如指掌，很多失误都是因为对工作流程一知半解，花点时间和精力好好研习工作流程，对企业和自己都有好处。如若疏忽了细节，就有可能导致不幸，甚至是灭顶之灾，天下大事，必作于细。在工作中小事情上都敷衍、拖延、马马虎虎，对付迁就、粗粗糙糙的人，难以成为人格伟大的人。密切关注和做好每一件小事，正所谓大处着眼，小处着手，才能可能获得更大的成就。
工作中有很多人不屑于做具体的事，觉得所做的工作过于简单和基础，盲目地相信“天将降大任于斯人也”。却没有想到，把每一件简单的事做好其实并不简单，复杂的事情都是由许许多多简单的事情组合而成的。要在工作中成长，就要把每一件简单的事做好。不要小看这个要求，大部人都是栽在了工作中不起眼的小事上，从而打破了零缺陷的要求。
能否在岗位上成才，自然取决于你对岗位的热爱程度，关键看你是否将第一件简单的事，平凡的事做好，要知道，一个人做事的态度，决定了他日后成就的高度。敬业者对每一件简单的事，平凡事总是怀敬畏之心，努力做到干一行，爱一行，钻一行，这样的人必须乐其业，对工作富有精神，始终保持良好的精神状态，把承受挫折、克服困难当作是对自己人生的挑战和考验。生活中的很多事情，看起来都是小事，但有些时候却往往做不到。其中原因就在于：我们都把这些简单的小事看得很容易，漫不经心，在生活中不当一回事，当然也就无从改变。其实，简单不等于容易，只要处处严格要求自己，才能给自己一个满意的结果。凡事无小事，只有花大力气，把小事做细，才能把事情做好。人，无论是简单事，平凡事，只有做好，一直做下去，才会成就大业。
我们在工作中大多数的日子里，都在做一些小事。怕只怕小事也做不好，小事也做不到位。当重视小事，成为一种习惯，当责任感成了一个人的生活态度，我们就会与胜任，优秀及成功同行。我们都是平凡的人，都在从事简单而平凡的工作，只有把小事，简单的事，平凡的事做细，做好了，才能做成大事，才能创造自己人生的不平凡业
绩。常言道一屋不扫，何以扫天下，做不了小事，又如何做得了大事呢？小事都做不好，别人又岂能相信你具备做大事的能力呢？努力做一名精益求精的执行者，这并不是件容易的事情，因为你不仅要确保手头工作和任务的零缺陷，还要在做好一次后寻求更优的途径和更好的方法。这就要求每天的每项工作都要做好总结，并记录下来，保持这一习惯，每隔一段时间回顾一下，看看以前有过的失误有没有再犯？列好改进措施有没有实施？以此来促成自己职业的精进。
第四篇：读《零缺陷工作》.心得
读《零缺陷工作》心得
企业中的每一个人，都会在发展的过程中遭遇自己的临界点，或者说是职业瓶颈。要想突破这制约自己的瓶颈，就要面临自我否定和自我超越，这个过程和蛇蜕皮一样，每蜕一次皮，都会获得一次成长。尽管这个蜕皮的过程很痛苦，甚至很危险。
在读到《零缺陷工作》中，已被作者汪中求先生的观点深深吸引和折服。其中有一篇就写到关注细节：作者引用"嫦娥二号"成功上天的一位小伙子蒲毅的工作态度：每一个细小环节都要求绝对周密、精确、万无一失，就是这种工作态度在他的指挥这些看似笨重的"家伙"灵活旋转、测试精确到位。
书中提到《细节决定成败》的这本书也揭示着在企业运营中，没有一个细节细到应该被忽略；
对于个人而言，也是如此，没有一个细节应该被我们忽略，事情的成败就取决于不为人知的细节。“一颗蹄钉没有钉好，因而一匹战马摔倒了；
因而摔伤了一个将军；
一位将军摔伤了，因而输掉了一场战争；
一场战争输掉了，因而灭亡了一个国家。”这个故事讲的是一颗蹄钉有没有钉好，与一个国家的生死存亡产生了联系，有了因果。可见细节何等重要。
细节是平凡的、具体的、零散的，如一句话、一个动作、一件小事.......细节很小，容易被人们所忽视，但它的作用是不可估量。有些细节会改变事物的发展方向，使人们的命运发生转变。对个人来说，细节体现着素质；
对部门来说，细节代表形象；
对事业来说，细节决定着成败。因此，上面所讲的故事也就不足为怪了。
对一个人而言，一举手一投足，一颦一笑，都是其内心世界的外化，思想感情的具像。如果我们顺着某个人细碎的脚印，通过他的言谈举止，点点滴滴，一定能找到他的人生结果。智者善于以小见大，从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲
理，名人之所以成为名人，其实没有什么特殊的原因，仅仅是比普通人多注重一些细节而已。细节决定习惯，习惯决定性格，性格决定命运。
荀子在《劝学》中讲到：“不积跬步，无以至千里；
不积小流，无以成江海……”他告诉我们凡事皆是由小至大，小事不愿做，大事就会成空想。然而我们大多数人，想做大事的人很多，但愿意把小事做细的人很少；
雄韬伟略的战略家很多，而精益求精的执行者很少；
各类管理规章制度很多，而规章条款不折不扣执行的很少。所以我们必须改变心浮气躁、浅尝辄止的毛病，提倡树立细节意识，注重细节、把小事做细，这时成功事业的最基本的前提。
看不到细节，或者不把细节当回事的人，对工作缺乏认真的态度，对事情只能是敷衍了事。这种人无法把工作当作一种乐趣，而只是当作一种不得不受的苦役，因而在工作中缺乏热情和踏实肯干的精神。他们小事不想做，大事又做不来。而考虑到细节、注重细节的人，不仅认真对待工作，将小事做细，而且注重在做事的细节中找到机会，从而使自己走上成功之路。
要做到正确理解和认识细节，并能按要求去做。
任正非认为，要注重细节，首先要建立规则，规范流程，进一步把工作的标准细化、量化。能量化的一定要量化，不能量化，要想办法量化。一套行之有效的规则建立后，更重要的在于让每位员工不折不扣地执行，这就要靠训练达到此目的，通过训练养成习惯。
从“管理”到“工作”，意味着“零缺陷”范围的扩大细节的重要，原本是针对管理层的思想和要求，如今扩展到普通员工的头上，挑战不可谓不大。常用道。屁股决定脑袋，不在其位不能谋其政，要让员工理解和相信“零缺陷”，在中国当前的社会环境来说真是要喝足了酒才敢说的话。如果说“零缺陷管理”挑战的管理层和旧有的管理思想，那么“零缺陷工作”挑战的就是全体员工和全民
认识
在细节中成长，对于组织来说不仅是方法，更是一种内向性思维的哲学和文化。零缺陷工作追求的就是这样一种自我检查、自我批判与自我成长，而这只有通过每天、每个瞬间都严格地对细节加以控制才有可能实现。
第五篇：零缺陷读后感
“零缺陷”学习体会
提到“零缺陷”人们往往会想到产品没有任何质量问题，肯定会说：“零缺陷是不可能实现的”。其实“零缺陷”并不是完美无缺，而是是否能够满足客户的需要。只有为顾客提供满意的产品或服务，你的产品才没有缺陷，否则，你的产品再完美顾客不满意也是有缺陷的。“零缺陷”从提出之日起，就被认为是对原有观念和机制的挑战，传统的观念里，“零缺陷”被认为是不可能实现的任务。因为“零缺陷”在微观层面有各种不可控的因素影响，很难实现。但在宏观上是可行的，因为这挑战的不过是管理人员自身的计划和执行。其实，“零缺陷”写的并不是什么深奥的管理方式或者工作技巧，而是简单指出了日常工作中的一些认识误区，提出了走出管理误区的一些常识。尽管是常识，也常常被管理者忽略。忽略得多了，就成了一种常态或者认知中的一种真理。通过对“零缺陷”这篇文章的学习，我感到要实现“零缺陷”必须从管理入手，极大地调动员工的工作热情。
企业的目标是获利，但并不是质量越好获利就越高。质量的好坏是由客户定义的。提高员工满意度是提高客户满意度的支点。只强调更多的是客户的满意度，而对于员工的满意度不太重视，会导致员工没有保证质量的积极性。其实，员工的要求相对简单。如果能够加以利用和塑造，员工满意度提高的潜力会非常大的，相应的客户满意度的提高会像杠杆一样陡增。因此，试图采用责罚和强迫的方式管理员工，以此让他们去满足客户的需
要，是本末倒臵的行为。员工的质量意识是一种职业素养，是企业的核心竞争力之一。质量的概念也就是成本的概念，质量意识就是基于成本的认识，成本是能够使经营者心动的概念。企业应该建立一整套制度，实施质量行动，使每个员工都能持续保持关注。车间里堆放着贵重的零部件，但是，在平常员工们的眼里，这些不过是零部件而已，没有意识到这些部件的价值。因此，企业在开展质量意识与质量行动的时候，应设法显示出这些零件的真正价值，令每个员工都知道，零件的损坏或丢失将给企业带来多大的损失，对自身的经济利益有多大的影响，从而从客观上降低损耗成本。管理人员绝对不要忘记使用或者吝啬地使用赞赏与激励。恰当的赞赏与激励，可以对员工提高工作绩效产生巨大的积极效果。最后，还应该及时地展示质量改进的成果，让改革成果得以保持。一般说来，质量管理越成熟，对某些问题的细节的追究就越到位。但是，这并不意味着作业指导书越厚就越好，关键还是要靠执行。为了获得更好的改进效果，质量改进的执行层应该能够利用过程模式作业表来分析工作的基本思路，我们要创造出一种沟通渠道，让每个基层员工能够有机会把各种问题及麻烦说出来。很多时候员工不愿意说出来，是因为受到潜在的威胁。值得倡导的管理是无威胁的，但是如果企业存在威胁，那么员工就不愿意畅所欲言。他们担心可能会受到不公正的对待、承担责任、丢面子等。
现在经常提出的“合理化建议、公关改进、各种工程等”不仅要把这个问题提出来，还要写出它的解决方案，创造的价值等。这对于大多数普通工人是有难度的，实际上是打击了有想法或有提案的员工的积极性。所以，我们的管理者应该根据企业的实际制定更好的制度，来调到员工的积极性。
企业要努力使自己的产品、业务没有缺点。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中合理安排产品的质量，而不是依靠事后的检验来纠正。工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”。零缺陷的工作标准意味着任何时候都要满足工作过程的全部要求。它是一种庄重的个人承诺，即按大家都同意的要求去做。如果要让工作具有质量，那么就绝不能向不符合要求的情形妥协，而是要极力预防错误的发生，这样顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务。
零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量。每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。“人非圣贤，孰能无过”，一句话便可否定所有的“零缺陷”，但是，出现了问题没有下传，没有使用户不满意，那就没产生缺陷。
质量相当于组织的骨髓，是企业生存的根本。管理者应该把质量管理当作一个完整的概念来对待，而不能将其割裂开来。实际上，组织中的每个部件都可能是最优秀的，但组合起来未必是最优秀的。因此，公司在遭遇质量管理、财务管理和其它管理困难的时候，应该注意相互之间的联系，从系统性原理出发解决问题。客户的需要、员工的需要和供应商的需要。任何一个组织首先要承担的是客户。没有客户，组织就没有存在的意义。所以，零缺陷管理追求既有用又可靠
我们总想把事情做得“很好、很卓越”，其实都是主观和含糊的。控制系统做得再好、质量手册编得再精美、通过的认证再多，但如果没有人执行，那所做的一切都是徒劳的。因此，管理者必须认识到执行的重要性，必须确保质量管理确实是在为顾客着想，而并不仅仅是编制一些文件。
零缺陷管理不是质量控制的方法，不是头痛医头的手段，而是标本兼治的完整性方案；
不是重在事后的补救，而是重在事前对问题的预防；
不是“贴金”和“做秀”，而是结果导向的绩效突破法；
不是仅仅控制内部过程，而是通过过程为客户创造价值。
零缺陷管理不仅是自下而上的驱动，最重要的是首先要自上而下的推动。管理者首先要做的是如何树立决心来推行政策，通过实际行动来实现质量政策来传达的政策信息，宁可将有问题的产品全部砸掉也不能让它们低价流入市场，损坏企业的声誉。这种做法表明了领导者的态度和决心：必须实现满足客户要求的承诺。
企业的领导者应当重视质量政策，为文化变革提供包括人力、财力、物力、工具和方法在内的必要资源。空喊口号没有任何效果，而应给予充足的资源作为保证。管理者必须能够发出清楚的支持质量信号，而不是含糊的支持，尤其不要发出违背质量的声音，这样会导致管理与执行的困难。
质量部门的作用是帮助各个部门解决问题，但是不要指望质量管理人员可以化解所有的问题。应该学会用全新的思维方式看待问题：质量问题就是设计问题、采购问题、服务问题、安装问题、制造问题等，真正出问题的环节在于设计、采购、制造、服务、财务等。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。检验是告知已发生的事情，此时缺陷已经产生，不能产生符合项。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证，能够逐步消除出现不符合项的可能性。通过预防产生质量，要求资源的配臵能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。检验并不能产生质量，只有预防才能产生质量。