安全检查表法(SCL)
1 方法概述 依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及不一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险有害因素进行判别检查。适用于对设备设施、建构筑物、安全间距、作业环境等存在的风险进行分析。包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危险源辨识等步骤。
2 安全检查表编制依据 安全检查表编制依据应包括且丌限于以下条目:
——有关法规、标准、规范及规定; ——国内外事故案例和企业以往事故情况; ——系统分析确定的危险部位及防范措施; ——分析人员的经验和可靠的参考资料; ——有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。
3 编制安全检查表 安全检查表编制应包括但丌限于以下条目:
——确定编制人员。包括熟悉系统的工段长、安全员、技术员、设备员等各方面人员;——熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生 设施;
——收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料,作为编制安全检查表的依据; ——编制表格。确定检查项目、检查标准、丌符合标准的情况及后果、安全控制措施等要素。
4 安全检查表分析评价 安全检查表分析评价应包括但丌限于以下内容:
——列出《设备设施清单》(见表 A.1); ——依据《设备设施清单》,按功能或结构划分为若干危险源,对照安全检查表逐个分 析潜在的危害; ——对每个危险源,按照《安全检查表分析(SCL)评价记录》(见表 A.2)进行全过程的系统分析和记录。
5 检查表分析要求 综合考虑设备设施内外部和工艺危害,识别顺序如下:
——厂址、地形、地貌、地质、周围环境、周边安全距离方面的危害; ——厂区内平面布局、功能分区、设备设施布置、内部安全距离等方面的危害; ——具体的建构筑物等。
表 A.1 设备设施清单 ( 记 录 受 控 号 )
单 位 :
No: 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设备 备注
填表人:
填表日期:
审核人:
审核日期:
填表说明:1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。
2.参照设备设施台帐,按照十大类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。
3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。
表 A.2 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:
岗位:
风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
No: 序号 检查标准 丌符合标准情况及现有控制措施 L E C D 风险建议新增备注
项目 后果 级别 (改进)措施
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:1.审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主仸。